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公差配合與測(cè)量技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787121234453
- 條形碼：9787121234453 ; 978-7-121-23445-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
公差配合與測(cè)量技術(shù) 本書(shū)特色
本書(shū)按照教育部新的職業(yè)教育教學(xué)改革精神，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位，結(jié)合作者多年來(lái)開(kāi)展的工學(xué)結(jié)合教學(xué)經(jīng)驗(yàn)與課程改革成果進(jìn)行編寫(xiě)。全書(shū)以企業(yè)典型的真實(shí)工作任務(wù)為基礎(chǔ)安排教學(xué)，突出學(xué)生的應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)培養(yǎng)。主要內(nèi)容包括：幾何量精度設(shè)計(jì)的概念和本課程性質(zhì)，極限與配合的概念與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，幾何量公差，表面粗糙度，測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，鍵的公差與配合，普通螺紋連接的公差與配合，漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)公差，尺寸鏈基礎(chǔ)，常用幾何量檢測(cè)。本書(shū)采用*新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重講述概念和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；在測(cè)量部分重點(diǎn)闡述與測(cè)量有關(guān)的基本概念、典型儀器的測(cè)量原理與方法。 本書(shū)配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件、練習(xí)題參考答案，詳見(jiàn)前言。
公差配合與測(cè)量技術(shù) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)按照教育部新的職業(yè)教育教學(xué)改革精神，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位，結(jié)合作者多年來(lái)開(kāi)展的工學(xué)結(jié)合教學(xué)經(jīng)驗(yàn)與課程改革成果進(jìn)行編寫(xiě)。全書(shū)以企業(yè)典型的真實(shí)工作任務(wù)為基礎(chǔ)安排教學(xué)，突出學(xué)生的應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)培養(yǎng)。主要內(nèi)容包括：幾何量精度設(shè)計(jì)的概念和本課程性質(zhì)，極限與配合的概念與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，幾何量公差，表面粗糙度，測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，鍵的公差與配合，普通螺紋連接的公差與配合，漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)公差，尺寸鏈基礎(chǔ)，常用幾何量檢測(cè)。本書(shū)采用*新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重講述概念和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；在測(cè)量部分重點(diǎn)闡述與測(cè)量有關(guān)的基本概念、典型儀器的測(cè)量原理與方法。 本書(shū)配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件、練習(xí)題參考答案，詳見(jiàn)前言。
公差配合與測(cè)量技術(shù) 目錄
第1章 幾何量精度設(shè)計(jì)的概念和本課程性質(zhì)
1.1 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)的概念和任務(wù)
1.2 互換性與加工誤差、公差及檢測(cè)的概念
1.2.1 互換性的含義
1.2.2 互換性在機(jī)械制造業(yè)中的重要意義
1.2.3 互換性的分類
1.2.4 誤差、公差及檢測(cè)
1.3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念
1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)的分類
1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中應(yīng)用的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
1.4 本課程的性質(zhì)與要求
習(xí)題1
第2章 極限與配合的概念與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
2.1 極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.1 尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.2 尺寸偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.3 配合的術(shù)語(yǔ)及定義
2.2 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
2.2.1 配合制
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
2.2.3 基本偏差系列
2.2.4 極限與配合在圖樣上的標(biāo)注
2.2.5 常用和優(yōu)先的公差帶與配合
2.2.6 一般公差——線性尺寸的未注公差
2.3 極限與配合的選用
2.3.1 配合制的選擇
2.3.2 公差等級(jí)的選擇
2.3.3 配合種類的選擇
2.4 滾動(dòng)軸承的公差與配合
2.4.1 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及選用
2.4.2 滾動(dòng)軸承與軸和箱體或軸承座孔的配合及選用
2.4.3 軸頸和外殼孔的幾何公差及表面粗糙度
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題2
第3章 幾何量公差
3.1 基本概念
3.1.1 幾何量公差特征及符號(hào)
3.1.2 幾何量公差的研究控制對(duì)象及其分類
3.1.3 幾何量公差帶
3.1.4 幾何量公差的標(biāo)注
3.2 形狀公差與形狀誤差
3.2.1 形狀公差特征項(xiàng)目及其公差帶定義
3.2.2 形狀誤差的概念及形狀誤差的評(píng)定
3.3 基準(zhǔn)
3.3.1 基準(zhǔn)的建立與體現(xiàn)
3.3.2 基準(zhǔn)的種類
3.4 方向公差與方向誤差
3.4.1 方向公差、公差帶及其特點(diǎn)
3.4.2 方向誤差及其評(píng)定
3.5 位置公差與位置（定位）誤差
3.5.1 位置公差、公差帶及其特點(diǎn)
3.5.2 位置誤差（定位誤差）及其評(píng)定
3.6 跳動(dòng)公差與跳動(dòng)誤差（跳動(dòng)量）
3.6.1 跳動(dòng)公差、跳動(dòng)量及跳動(dòng)公差帶
3.6.2 跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn)
3.7 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系
3.7.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
3.7.2 公差原則
3.8 幾何公差的選用
3.8.1 基準(zhǔn)的選擇
3.8.2 公差原則的選擇
3.8.3 幾何公差項(xiàng)目的選擇
3.8.4 幾何公差值的選擇
3.9 幾何公差的檢測(cè)原則
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題3
第4章 表面粗糙度
4.1 表面粗糙度的概念和對(duì)零件性能的影響
4.2 表面粗糙度的評(píng)定
4.2.1 取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度
4.2.2 中線
4.2.3 評(píng)定參數(shù)
4.2.4 評(píng)定參數(shù)的允許值
4.3 表面粗糙度的選用與標(biāo)注
4.3.1 評(píng)定參數(shù)的選擇
4.3.2 評(píng)定參數(shù)值的選用
4.3.3 表面結(jié)構(gòu)（粗糙度）的符號(hào)、代號(hào)
4.3.4 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注
4.4 表面粗糙度的檢測(cè)方法
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題4
第5章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
5.1 測(cè)量的概念與要素
5.2 長(zhǎng)度計(jì)量單位與量值傳遞
5.2.1 長(zhǎng)度單位與量值傳遞系統(tǒng)
5.2.2 量塊
5.3 計(jì)量器具與測(cè)量方法
5.3.1 計(jì)量器具的分類
5.3.2 計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)
5.3.3 測(cè)量方法的分類
5.4 計(jì)量器具的選擇
5.5 測(cè)量誤差
5.5.1 測(cè)量誤差的概念
5.5.2 測(cè)量誤差的來(lái)源
5.5.3 測(cè)量誤差的種類和特性
5.5.4 測(cè)量精度
5.6 直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理
5.6.1 測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理
5.6.2 測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理
5.6.3 測(cè)量列中粗大誤差的處理
5.6.4 等精度直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理舉例
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題5
第6章 鍵的公差與配合
6.1 單鍵的公差與配合
6.1.1 平鍵連接
6.1.2 平鍵連接公差與配合的選用與標(biāo)注
6.1.3 平鍵連接公差配合的檢測(cè)
6.2 矩形花鍵的公差與配合
6.2.1 矩形花鍵連接
6.2.2 矩形花鍵連接公差與配合的選用與標(biāo)注
6.2.3 矩形花鍵的檢測(cè)
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題6
第7章 普通螺紋連接的公差與配合
7.1 普通螺紋的幾何參數(shù)及對(duì)互換性的影響
7.1.1 普通螺紋的主要幾何參數(shù)
7.1.2 螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響
7.2 普通螺紋的公差與配合
7.2.1 普通螺紋的公差帶
7.2.2 螺紋的旋合長(zhǎng)度與精度等級(jí)
7.2.3 螺紋在圖樣上的標(biāo)注
7.2.4 普通螺紋公差與配合的選用
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題7
第8章 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)公差
8.1 各種機(jī)械設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求
8.2 影響漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的因素
8.2.1 影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的因素
8.2.2 影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的因素
8.2.3 影響載荷分布均勻性的因素
8.3 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
8.3.1 齒輪輪齒同側(cè)齒面偏差與檢測(cè)
8.3.2 齒輪徑向綜合偏差與檢測(cè)
8.3.3 齒輪徑向跳動(dòng)與檢測(cè)
8.4 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度等級(jí)與應(yīng)用
8.4.1 精度等級(jí)
8.4.2 偏差的計(jì)算公式及允許值
8.4.3 齒輪精度等級(jí)的確定
8.4.4 齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定
8.4.5 齒輪精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注
8.5 齒輪坯的精度與齒面粗糙度
8.5.1 基準(zhǔn)軸線與工作軸線的關(guān)系
8.5.2 基準(zhǔn)軸線的確定
8.5.3 齒輪坯精度的確定
8.5.4 輪齒齒面及其他表面的表面粗糙度
8.6 漸開(kāi)線圓柱齒輪副的精度
8.6.1 中心距偏差
8.6.2 軸線平行度偏差
8.6.3 輪齒接觸斑點(diǎn)
8.6.4 *小法向側(cè)隙和齒厚極限偏差的確定
8.7 新舊國(guó)標(biāo)對(duì)照
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題8
第9章 尺寸鏈基礎(chǔ)
9.1 尺寸鏈的特性及組成
9.1.1 尺寸鏈的概念及特性
9.1.2 尺寸鏈的組成
9.1.3 尺寸鏈的分類
9.2 尺寸鏈的建立與分析
9.2.1 建立尺寸鏈
9.2.2 查找組成環(huán)
9.2.3 畫(huà)尺寸鏈線圖
9.2.4 分析和計(jì)算尺寸鏈的任務(wù)與方法
9.3 用完全互換法解尺寸鏈
9.3.1 基本公式
9.3.2 校核計(jì)算
9.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題9
第10章 常用幾何量檢測(cè)
10.1 游標(biāo)測(cè)微類量具的測(cè)量原理與使用
10.2 螺旋測(cè)微類量具的測(cè)量原理與使用
10.3 光學(xué)計(jì)及扭簧比較儀的測(cè)量原理與使用
10.4 內(nèi)徑百分表的測(cè)量原理與使用
10.5 直線度誤差的測(cè)量
10.6 平面度誤差的測(cè)量
10.7 箱體零件孔中心線平行度、垂直度誤差的測(cè)量
10.8 軸類零件跳動(dòng)誤差的測(cè)量
10.9 用雙管（光切）顯微鏡測(cè)量表面粗糙度
10.10 螺紋中徑的測(cè)量
10.10.1 用螺紋千分尺測(cè)量
10.10.2 用量針?lè)y(cè)量
10.11 齒輪單個(gè)齒距偏差與齒距累積總偏差的測(cè)量實(shí)驗(yàn)
10.12 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差的測(cè)量
10.12.1 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差的概念
10.12.2 公法線千分尺及其結(jié)構(gòu)
10.12.3 公法線的測(cè)量步驟
10.12.4測(cè)量結(jié)果的評(píng)定
習(xí)題10
參考文獻(xiàn)
1.1 機(jī)械產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)的概念和任務(wù)
1.2 互換性與加工誤差、公差及檢測(cè)的概念
1.2.1 互換性的含義
1.2.2 互換性在機(jī)械制造業(yè)中的重要意義
1.2.3 互換性的分類
1.2.4 誤差、公差及檢測(cè)
1.3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念
1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)的分類
1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中應(yīng)用的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
1.4 本課程的性質(zhì)與要求
習(xí)題1
第2章 極限與配合的概念與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
2.1 極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.1 尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.2 尺寸偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及定義
2.1.3 配合的術(shù)語(yǔ)及定義
2.2 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
2.2.1 配合制
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
2.2.3 基本偏差系列
2.2.4 極限與配合在圖樣上的標(biāo)注
2.2.5 常用和優(yōu)先的公差帶與配合
2.2.6 一般公差——線性尺寸的未注公差
2.3 極限與配合的選用
2.3.1 配合制的選擇
2.3.2 公差等級(jí)的選擇
2.3.3 配合種類的選擇
2.4 滾動(dòng)軸承的公差與配合
2.4.1 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及選用
2.4.2 滾動(dòng)軸承與軸和箱體或軸承座孔的配合及選用
2.4.3 軸頸和外殼孔的幾何公差及表面粗糙度
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題2
第3章 幾何量公差
3.1 基本概念
3.1.1 幾何量公差特征及符號(hào)
3.1.2 幾何量公差的研究控制對(duì)象及其分類
3.1.3 幾何量公差帶
3.1.4 幾何量公差的標(biāo)注
3.2 形狀公差與形狀誤差
3.2.1 形狀公差特征項(xiàng)目及其公差帶定義
3.2.2 形狀誤差的概念及形狀誤差的評(píng)定
3.3 基準(zhǔn)
3.3.1 基準(zhǔn)的建立與體現(xiàn)
3.3.2 基準(zhǔn)的種類
3.4 方向公差與方向誤差
3.4.1 方向公差、公差帶及其特點(diǎn)
3.4.2 方向誤差及其評(píng)定
3.5 位置公差與位置（定位）誤差
3.5.1 位置公差、公差帶及其特點(diǎn)
3.5.2 位置誤差（定位誤差）及其評(píng)定
3.6 跳動(dòng)公差與跳動(dòng)誤差（跳動(dòng)量）
3.6.1 跳動(dòng)公差、跳動(dòng)量及跳動(dòng)公差帶
3.6.2 跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn)
3.7 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系
3.7.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
3.7.2 公差原則
3.8 幾何公差的選用
3.8.1 基準(zhǔn)的選擇
3.8.2 公差原則的選擇
3.8.3 幾何公差項(xiàng)目的選擇
3.8.4 幾何公差值的選擇
3.9 幾何公差的檢測(cè)原則
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題3
第4章 表面粗糙度
4.1 表面粗糙度的概念和對(duì)零件性能的影響
4.2 表面粗糙度的評(píng)定
4.2.1 取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度
4.2.2 中線
4.2.3 評(píng)定參數(shù)
4.2.4 評(píng)定參數(shù)的允許值
4.3 表面粗糙度的選用與標(biāo)注
4.3.1 評(píng)定參數(shù)的選擇
4.3.2 評(píng)定參數(shù)值的選用
4.3.3 表面結(jié)構(gòu)（粗糙度）的符號(hào)、代號(hào)
4.3.4 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注
4.4 表面粗糙度的檢測(cè)方法
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題4
第5章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
5.1 測(cè)量的概念與要素
5.2 長(zhǎng)度計(jì)量單位與量值傳遞
5.2.1 長(zhǎng)度單位與量值傳遞系統(tǒng)
5.2.2 量塊
5.3 計(jì)量器具與測(cè)量方法
5.3.1 計(jì)量器具的分類
5.3.2 計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)
5.3.3 測(cè)量方法的分類
5.4 計(jì)量器具的選擇
5.5 測(cè)量誤差
5.5.1 測(cè)量誤差的概念
5.5.2 測(cè)量誤差的來(lái)源
5.5.3 測(cè)量誤差的種類和特性
5.5.4 測(cè)量精度
5.6 直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理
5.6.1 測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理
5.6.2 測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理
5.6.3 測(cè)量列中粗大誤差的處理
5.6.4 等精度直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理舉例
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題5
第6章 鍵的公差與配合
6.1 單鍵的公差與配合
6.1.1 平鍵連接
6.1.2 平鍵連接公差與配合的選用與標(biāo)注
6.1.3 平鍵連接公差配合的檢測(cè)
6.2 矩形花鍵的公差與配合
6.2.1 矩形花鍵連接
6.2.2 矩形花鍵連接公差與配合的選用與標(biāo)注
6.2.3 矩形花鍵的檢測(cè)
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題6
第7章 普通螺紋連接的公差與配合
7.1 普通螺紋的幾何參數(shù)及對(duì)互換性的影響
7.1.1 普通螺紋的主要幾何參數(shù)
7.1.2 螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響
7.2 普通螺紋的公差與配合
7.2.1 普通螺紋的公差帶
7.2.2 螺紋的旋合長(zhǎng)度與精度等級(jí)
7.2.3 螺紋在圖樣上的標(biāo)注
7.2.4 普通螺紋公差與配合的選用
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題7
第8章 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)公差
8.1 各種機(jī)械設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求
8.2 影響漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的因素
8.2.1 影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的因素
8.2.2 影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的因素
8.2.3 影響載荷分布均勻性的因素
8.3 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)
8.3.1 齒輪輪齒同側(cè)齒面偏差與檢測(cè)
8.3.2 齒輪徑向綜合偏差與檢測(cè)
8.3.3 齒輪徑向跳動(dòng)與檢測(cè)
8.4 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度等級(jí)與應(yīng)用
8.4.1 精度等級(jí)
8.4.2 偏差的計(jì)算公式及允許值
8.4.3 齒輪精度等級(jí)的確定
8.4.4 齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定
8.4.5 齒輪精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注
8.5 齒輪坯的精度與齒面粗糙度
8.5.1 基準(zhǔn)軸線與工作軸線的關(guān)系
8.5.2 基準(zhǔn)軸線的確定
8.5.3 齒輪坯精度的確定
8.5.4 輪齒齒面及其他表面的表面粗糙度
8.6 漸開(kāi)線圓柱齒輪副的精度
8.6.1 中心距偏差
8.6.2 軸線平行度偏差
8.6.3 輪齒接觸斑點(diǎn)
8.6.4 *小法向側(cè)隙和齒厚極限偏差的確定
8.7 新舊國(guó)標(biāo)對(duì)照
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題8
第9章 尺寸鏈基礎(chǔ)
9.1 尺寸鏈的特性及組成
9.1.1 尺寸鏈的概念及特性
9.1.2 尺寸鏈的組成
9.1.3 尺寸鏈的分類
9.2 尺寸鏈的建立與分析
9.2.1 建立尺寸鏈
9.2.2 查找組成環(huán)
9.2.3 畫(huà)尺寸鏈線圖
9.2.4 分析和計(jì)算尺寸鏈的任務(wù)與方法
9.3 用完全互換法解尺寸鏈
9.3.1 基本公式
9.3.2 校核計(jì)算
9.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算
知識(shí)梳理與總結(jié)
習(xí)題9
第10章 常用幾何量檢測(cè)
10.1 游標(biāo)測(cè)微類量具的測(cè)量原理與使用
10.2 螺旋測(cè)微類量具的測(cè)量原理與使用
10.3 光學(xué)計(jì)及扭簧比較儀的測(cè)量原理與使用
10.4 內(nèi)徑百分表的測(cè)量原理與使用
10.5 直線度誤差的測(cè)量
10.6 平面度誤差的測(cè)量
10.7 箱體零件孔中心線平行度、垂直度誤差的測(cè)量
10.8 軸類零件跳動(dòng)誤差的測(cè)量
10.9 用雙管（光切）顯微鏡測(cè)量表面粗糙度
10.10 螺紋中徑的測(cè)量
10.10.1 用螺紋千分尺測(cè)量
10.10.2 用量針?lè)y(cè)量
10.11 齒輪單個(gè)齒距偏差與齒距累積總偏差的測(cè)量實(shí)驗(yàn)
10.12 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差的測(cè)量
10.12.1 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差的概念
10.12.2 公法線千分尺及其結(jié)構(gòu)
10.12.3 公法線的測(cè)量步驟
10.12.4測(cè)量結(jié)果的評(píng)定
習(xí)題10
參考文獻(xiàn)
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公差配合與測(cè)量技術(shù) 作者簡(jiǎn)介
1994．7-至今 在包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院從事教學(xué)與研究工作 任副教授。出版過(guò)：《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 校內(nèi)教材 1996 主編《工程材料及成型工藝》 化學(xué)工業(yè)出版社2003 參編《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 校內(nèi)教材 2004修訂 主編《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 中國(guó)電力出版社 2010 主編
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