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沖壓模具設計與制造 版權信息
- ISBN：9787308141277
- 條形碼：9787308141277 ; 978-7-308-14127-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
沖壓模具設計與制造 內容簡介
第1章模具制造工藝基礎；第2章模具的加工設備及材料；第3章模具成形設備；第4章沖裁模設計與制造；第5章彎曲模設計與制造；第6章拉深模具設計與制造；第7章其它模具設計與制造，第8章模具的價格估算；本書闡明結構與制造成和裝配及調試的關系等都作了詳盡的介紹。以引導讀者快速地掌握模具結構設計并提高模具制造設計和制造水平的能力。
沖壓模具設計與制造 目錄
**章 沖壓模具設計與制造基本知識
**節 沖壓加工的特點及應用
一、沖壓加工特點
二、沖壓模具與夾具的不同點
第二節 沖壓加工基本工序
第三節 沖壓模具零件和沖壓件常用材料
一、沖壓模具零件常用材料及選用原則
二、沖壓件常用材料及選用原則
三、沖壓件材料的規格
四、新型沖壓板材
第四節 沖壓常用設備與常用模具加工設備
一、沖壓常用設備
二、常用模具加工設備
三、模具結構設計與模具加工設備的關系
四、模具裝配圖和零件圖設計的基本要求
第二章 沖裁模設計與制造
**節 沖裁模工作原理和工作過程
一、沖裁模工作原理
二、沖裁模工作過程
第二節 沖裁模設計基礎
一、沖裁時板料的受力分析
二、沖裁過程的彈塑性變化
三、沖截斷面質量分析
四、沖裁間隙
五、沖裁模刃口尺寸的計算
六、沖裁力和沖裁功
七、排樣與材料的經濟利用
八、彈性元件的選取
九、沖裁模的壓力中心計算
十、沖裁件工藝分析
第三節 沖裁模設計與制造
一、沖裁模結構設計
二、沖裁模設計步驟
三、沖裁模主要零部件設計與制造
第三章 彎曲模設計與制造
**節 彎曲模的設計基礎
一、彎曲變形過程及變形特點
二、寬板與窄板彎曲變形區的應力和應變分析
三、彎曲變形程度及其表示方法
四、板料塑性彎曲的變形特點
五、*小彎曲半徑
六、彎曲卸載后的回彈
七、彎曲件毛坯尺寸計算
八、彎曲力計算
九、彎曲件的工藝性
十、彎曲模設計的參數
第二節 彎曲模設計與制造
一、彎曲模結構設計
二、彎曲模設計步驟
三、彎曲模主要零部件設計與制造
第四章 拉深模設計與制造
**節 拉深模的設計基礎
一、拉深時的變形和應力及應變狀態
二、拉深過程的力學分析
三、圓筒形件的拉深系數和拉深系數的確定
四、拉深變形中的缺陷
五、圓筒形件的拉深工藝計算
六、拉深力和拉深功的計算
七、拉深模工作部分尺寸的確定
八、其他形狀零件的拉深
第二節 拉深模設計與制造
一、筒形件拉深模設計
二、提高板料成形極限性能的拉深模設計
三、拉深模主要零件的制造
第五章 其他板料成形模具設計與制造
**節 脹形模設計與制造
一、脹形變形特點
二、平板毛坯的脹形條件及極限變形程度
三、脹形成形的沖壓力計算
四、脹形模具設計與制造
第二節 翻邊模設計與制造
一、圓孔翻邊
二、外凸外緣翻邊
三、翻邊模設計與制造
第三節 縮口模設計與制造
一、縮口的變形特點
二、縮口的工藝計算
三、縮口模設計與制造
第四節 非規則成形模設計與制造
一、非規則成形件變形特點
二、非規則成形件的工藝計算
三、非規則成形模設計與制造
第六章 沖壓模具設計與制造中的相關問題
**節 計算機模擬技術在沖壓模具設計與制造中的作用
第二節 板料拉深有限元模擬沖模速度的影響
一、模擬拉深的主要影響因素
二、有限元模型構建
三、模擬結果及分析
四、工藝試驗和結論
第三節 沖壓模具的價格估算
一、沖壓模具費用的組成
二、模具價格的估算
三、模具價格估算實例
參考文獻
**節 沖壓加工的特點及應用
一、沖壓加工特點
二、沖壓模具與夾具的不同點
第二節 沖壓加工基本工序
第三節 沖壓模具零件和沖壓件常用材料
一、沖壓模具零件常用材料及選用原則
二、沖壓件常用材料及選用原則
三、沖壓件材料的規格
四、新型沖壓板材
第四節 沖壓常用設備與常用模具加工設備
一、沖壓常用設備
二、常用模具加工設備
三、模具結構設計與模具加工設備的關系
四、模具裝配圖和零件圖設計的基本要求
第二章 沖裁模設計與制造
**節 沖裁模工作原理和工作過程
一、沖裁模工作原理
二、沖裁模工作過程
第二節 沖裁模設計基礎
一、沖裁時板料的受力分析
二、沖裁過程的彈塑性變化
三、沖截斷面質量分析
四、沖裁間隙
五、沖裁模刃口尺寸的計算
六、沖裁力和沖裁功
七、排樣與材料的經濟利用
八、彈性元件的選取
九、沖裁模的壓力中心計算
十、沖裁件工藝分析
第三節 沖裁模設計與制造
一、沖裁模結構設計
二、沖裁模設計步驟
三、沖裁模主要零部件設計與制造
第三章 彎曲模設計與制造
**節 彎曲模的設計基礎
一、彎曲變形過程及變形特點
二、寬板與窄板彎曲變形區的應力和應變分析
三、彎曲變形程度及其表示方法
四、板料塑性彎曲的變形特點
五、*小彎曲半徑
六、彎曲卸載后的回彈
七、彎曲件毛坯尺寸計算
八、彎曲力計算
九、彎曲件的工藝性
十、彎曲模設計的參數
第二節 彎曲模設計與制造
一、彎曲模結構設計
二、彎曲模設計步驟
三、彎曲模主要零部件設計與制造
第四章 拉深模設計與制造
**節 拉深模的設計基礎
一、拉深時的變形和應力及應變狀態
二、拉深過程的力學分析
三、圓筒形件的拉深系數和拉深系數的確定
四、拉深變形中的缺陷
五、圓筒形件的拉深工藝計算
六、拉深力和拉深功的計算
七、拉深模工作部分尺寸的確定
八、其他形狀零件的拉深
第二節 拉深模設計與制造
一、筒形件拉深模設計
二、提高板料成形極限性能的拉深模設計
三、拉深模主要零件的制造
第五章 其他板料成形模具設計與制造
**節 脹形模設計與制造
一、脹形變形特點
二、平板毛坯的脹形條件及極限變形程度
三、脹形成形的沖壓力計算
四、脹形模具設計與制造
第二節 翻邊模設計與制造
一、圓孔翻邊
二、外凸外緣翻邊
三、翻邊模設計與制造
第三節 縮口模設計與制造
一、縮口的變形特點
二、縮口的工藝計算
三、縮口模設計與制造
第四節 非規則成形模設計與制造
一、非規則成形件變形特點
二、非規則成形件的工藝計算
三、非規則成形模設計與制造
第六章 沖壓模具設計與制造中的相關問題
**節 計算機模擬技術在沖壓模具設計與制造中的作用
第二節 板料拉深有限元模擬沖模速度的影響
一、模擬拉深的主要影響因素
二、有限元模型構建
三、模擬結果及分析
四、工藝試驗和結論
第三節 沖壓模具的價格估算
一、沖壓模具費用的組成
二、模具價格的估算
三、模具價格估算實例
參考文獻
展開全部
沖壓模具設計與制造 節選
《機械工程系列規劃教材：沖壓模具設計與制造》： 拉深產生的塑性變形實際上使品格的一部分相對另一部分產生較大的錯動，錯動后的晶格原子，就在新的位置上與其附近的原子組成了新的平衡，此時如果卸去了外力，原子間的距離可恢復原狀，但錯動了的晶格卻不能再回到其原始位置了。常溫下拉深，外力對板料所做的功，大部分都消耗于塑性變形并轉化為熱能，變形體的溫度愈高，軟化作用加強，有利于拉深變形進行。用機械壓力機進行拉深，如果拉深速度較低，變形體排出的熱量完全來得及向周圍介質傳播擴散，對變形體加熱軟化作用影響不大，而如果拉深速度較高，熱量散失機會較少，軟化作用會有些加強，但機械壓力機速度低或高產生熱量擴散與否對拉深的影響并不大，主要是由于機械壓力機拉深時滑塊位移運動方式對沖壓拉深在拉深件高度方向上（或拉深深度）上是連續的，拉深產生的塑性變形使晶格的一部分相對另一部分產生較大的錯動，原子間的距離在拉深過程中沒有恢復原狀的機會，而品格錯動和原子間的距離在新的位置恢復原狀是制件剛度增加的原因之一，因此機械壓力機拉深就容易產生撕裂；而伺服壓力機滑塊運動變化速度要比機械壓力機快得多，如果迅速地下降一段距離后作短暫停留，一方面變形體排出的熱量還未來得及向周圍介質傳播擴散，軟化作用還在，同時，短暫停留相當于暫時卸去了外力，原子間的距離得到恢復原狀的機會，因此拉深效果較好；但如果同樣迅速地下降一段距離后作相對比較長時間的停留，一方面變形體排出的熱量完全來得及向周圍介質傳播擴散，軟化作用減弱，原子間距離恢復原狀后產生了較大的冷作硬化效果，使得變形抗力增加，反而不利于拉深，實際上相當于首次拉深后的以后各次拉深。而階梯形凸模運動曲線的拉深的效果類似于臺階凸模運動曲線，區別在于：下降后再上升這段時間問隔中，可使原子間的距離在拉深過程中得到暫時的恢復，如果上升距離不長，熱量還未向周圍介質傳播擴散，軟化作用還在，如果上升距離較長，熱量已有一些向周圍介質傳播擴散，軟化作用減弱，這兩種情況的共同作用是：但凸模上升，制件底部與凸模脫開，凸模下降沖擊或打擊了制件，然后再與制件一起下降，制件在后一次拉深時，受到沖擊力和拉力共同作用。而沖擊力是不利于拉深進行的。上升距離愈大，沖擊愈明顯，拉深效果愈不好，甚至比不上機械壓力機拉深。 ……
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