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高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787516011652
- 條形碼：9787516011652 ; 978-7-5160-1165-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù) 本書特色
《高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù)》是一本泡沫混凝土建筑保溫制品生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)普及型讀物。全書共分１７章。前１０章為建筑保溫制品生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)，詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的生產(chǎn)原材料、設(shè)備、工藝、影響因素、生產(chǎn)誤區(qū)等技術(shù)要素。后７章是各種制品生產(chǎn)與應(yīng)用的分述，詳細(xì)介紹了高性能保溫板、自保溫砌塊、自保溫墻板及屋面板、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合保溫制品、保溫裝飾一體化板、小型自保溫墻板、填芯復(fù)合砌塊等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。本書基本涵蓋了各個(gè)生產(chǎn)要素及當(dāng)前主要的泡沫混凝土建筑保溫制品，是一本技術(shù)全面、實(shí)用性強(qiáng)、可操作性好的專業(yè)參考書。
高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
全書共分17章。前10章為建筑保溫制品生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ), 詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的生產(chǎn)原材料、設(shè)備、工藝、影響因素、生產(chǎn)誤區(qū)等技術(shù)要素。后7章是各種制品生產(chǎn)與應(yīng)用的分述, 詳細(xì)介紹了高性能保溫板、自保溫砌塊等。
高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù) 目錄
第１章 概 論
１．１ 泡沫混凝土的概念
１．１．１ 混凝土的化學(xué)發(fā)泡與物理發(fā)泡
１．１．２ 泡沫混凝土概念的不同見(jiàn)解
１．１．３ 泡沫混凝土新概念的討論界定
１．２ 泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
１．２．１ 有機(jī)保溫的火災(zāi)隱患
１．２．２ 泡沫混凝土保溫材料與有機(jī)保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．３ 泡沫混凝土保溫材料與加氣混凝土相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．４ 泡沫混凝土保溫材料與無(wú)機(jī)纖維保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．５ 與其他無(wú)機(jī)多孔材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．３ 泡沫混凝土保溫制品的發(fā)展瓶頸與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
１．３．１ 發(fā)展瓶頸
１．３．２ 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路
１．３．３ 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型面臨的主要技術(shù)問(wèn)題
１．３．４ 轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向
１．４ 泡沫混凝土新型建筑保溫制品
１．４．１ 泡沫混凝土新型建筑保溫制品的定義
１．４．２ 主要品種
１．４．３ 泡沫混凝土新型保溫制品的主要技術(shù)特點(diǎn)
第２章 膠凝材料及選用
２．１ 膠凝材料概述
２．１．１ 概念與種類
２．１．２ 泡沫混凝土保溫制品對(duì)膠凝材料的性能要求
２．１．３ 其他性能要求
２．１．４ 傳統(tǒng)膠凝材料的應(yīng)用狀況
２．１．５ 既有膠凝材料對(duì)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品生產(chǎn)的不適應(yīng)性
２．１．６ 膠凝材料技術(shù)創(chuàng)新的必要性與緊迫性
２．２ 鎂質(zhì)堿式鹽５·１·７復(fù)合水泥
２．２．１ 開(kāi)發(fā)與應(yīng)用狀況
２．２．２ 堿式鹽硫酸鎂質(zhì)水泥的特點(diǎn)
２．２．３ 堿式鹽硫酸鎂水泥用于泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
２．２．４ ５·１·７水泥主體原料氧化鎂的活性控制
２．２．５ ５·１·７水泥中氧化鎂的技術(shù)要求
２．３ 新型復(fù)合硅酸鹽泡沫混凝土專用水泥
２．３．１ 技術(shù)原理
２．３．２ 性能特點(diǎn)
２．３．３ 在保溫制品生產(chǎn)中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)
２．３．４ 復(fù)合專用水泥的一些不足在使用中的彌補(bǔ)方案
２．３．５ 復(fù)合專用水泥的生產(chǎn)
２．４ 通用水泥的選用和改性
２．４．１ 七大通用水泥的不同技術(shù)特點(diǎn)
２．４．２ 七大通用水泥的選擇原則
２．４．３ 七大通用水泥的具體選用
２．５ 快硬硫鋁酸鹽水泥選用及改性技術(shù)
２．５．１ 簡(jiǎn)介
２．５．２ 快硬硫鋁酸鹽水泥的性能
２．５．３ 快硬硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)
２．５．４ 快硬硫鋁酸鹽水泥的化學(xué)成分、礦物成分
２．５．５ 快硬硫鋁酸鹽水泥用于泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)
２．５．６ 快硬硫鋁酸鹽水泥的一些不足
２．５．７ 技術(shù)評(píng)價(jià)與選用
２．５．８ 快硬硫鋁酸鹽水泥改性措施
２．５．９ 復(fù)合硫鋁酸鹽水泥
２．６ 氯氧鎂水泥選用及改性
２．６．１ 氯氧鎂水泥的概念
２．６．２ 氯氧鎂水泥的主要性能
２．６．３ 優(yōu)點(diǎn)和弊端
２．６．４ 氯氧鎂水泥的水化產(chǎn)物及特點(diǎn)
２．６．５ 氯化鎂
２．６．６ 氧化鎂的選用
２．６．７ 氯氧鎂水泥的改性
第３章 輔助膠凝材料的性能與選用
３．１ 概述
３．２ 用于泡沫混凝土保溫制品的礦渣微粉
３．２．１ 礦渣微粉的來(lái)源及制備
３．２．２ 礦渣的成分與水化活性
３．２．３ 礦渣的選購(gòu)與質(zhì)量控制
３．２．４ 礦渣性能對(duì)生產(chǎn)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的影響
３．３ 用于泡沫混凝土保溫制品的粉煤灰
３．３．１ 來(lái)源與制備
３．３．２ 成分
３．３．３ 粉煤灰提高泡沫混凝土性能的三大效應(yīng)
３．３．４ 粉煤灰對(duì)生產(chǎn)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的影響
３．３．５ 粉煤灰質(zhì)量控制與選購(gòu)
３．４ 用于泡沫混凝土保溫制品的硅灰
３．４．１ 硅灰的來(lái)源與加工
３．４．２ 硅灰的作用原理
３．４．３ 硅灰性能對(duì)泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)的影響
第４章 發(fā)泡劑和泡沫劑
４．１ 泡沫混凝土化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．１ 化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．２ 泡沫混凝土用化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．３ 鋁粉發(fā)泡劑
４．１．４ 雙氧水發(fā)泡劑
４．２ 物理泡沫劑
４．２．１ 泡沫劑的一般概念
４．２．２ 泡沫劑的廣義概念與狹義概念
４．２．３ 水泥泡沫劑生產(chǎn)應(yīng)用概況
４．３ 泡沫劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法
４．３．１ 物理制泡泡沫劑及其質(zhì)量控制
４．３．２ 泡沫質(zhì)量的測(cè)定方法
４．３．３ 泡沫混凝土性能的試驗(yàn)方法
４．３．４ 泡沫劑的選擇
４．３．５ 物理發(fā)泡劑簡(jiǎn)易檢測(cè)方法
第５章 外加劑及輔料
５．１ 外加劑及輔料的種類
５．２ 發(fā)泡外加劑
５．２．１ 穩(wěn)泡劑
５．２．２ 增泡劑
５．２．３ 調(diào)孔劑
５．２．４ 發(fā)泡速度調(diào)節(jié)劑
５．３ 工藝外加劑
５．３．１ 概述
５．３．２ 高效減水劑
５．３．３ 促凝劑
５．４ 泡沫混凝土改性外加劑
５．４．１ 防水劑
５．４．２ 增強(qiáng)劑
５．４．３ 增韌劑
５．４．４ 導(dǎo)熱系數(shù)降低劑
５．４．５ 改性功能輔助材料
第６章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
６．１ 設(shè)計(jì)總述
６．１．１ 設(shè)計(jì)重要性
６．１．２ 設(shè)計(jì)原則
６．１．３ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求
６．２ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
６．２．１ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有狀況及走向
６．２．２ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響因素
６．２．３ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
６．３ 保溫性能與干密度設(shè)計(jì)
６．３．１ 保溫性能設(shè)計(jì)
６．３．２ 干密度設(shè)計(jì)
６．４ 抗壓強(qiáng)度性能設(shè)計(jì)
６．４．１ 抗壓強(qiáng)度性能的重要性
６．４．２ 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)及影響因素
６．５ 耐久性指標(biāo)設(shè)計(jì)
６．５．１ 吸水性能設(shè)計(jì)
６．５．２ 干燥收縮值設(shè)計(jì)
６．５．３ 碳化性能設(shè)計(jì)
６．５．４ 軟化系數(shù)設(shè)計(jì)
第７章 配合比設(shè)計(jì)技術(shù)
７．１ 配合比設(shè)計(jì)概述
７．１．１ 配合比設(shè)計(jì)的步驟
７．１．２ 正確認(rèn)識(shí)配合比，科學(xué)掌握配合比
７．１．３ 配合比設(shè)計(jì)的基本原則
７．１．４ 配合比設(shè)計(jì)的基本參數(shù)
７．２ 保溫產(chǎn)品配合比的組成
７．２．１ 配合比組成
７．２．２ 各組分的作用
７．３ 各組分的配比量
７．３．１ 配合比的可變性
７．３．２ 配比量設(shè)計(jì)
７．４ 配合比設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
７．４．１ 低導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)品的配合比設(shè)計(jì)
７．４．２ 低熱泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)
７．４．３ 降低產(chǎn)品吸水率的配合比設(shè)計(jì)
第８章 生產(chǎn)工藝
８．１ 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
８．１．１ 工藝類型
８．１．２ 不同類型工藝的特點(diǎn)及適用范圍
８．２ 生產(chǎn)工藝流程
８．２．１ 固定澆注完全工藝流程
８．２．２ 固定澆注簡(jiǎn)單工藝流程
８．２．３ 固定攪拌移動(dòng)澆注工藝流程
８．２．４ 移動(dòng)攪拌和澆注工藝
８．３ 工藝控制
８．３．１ 原材料及預(yù)處理工藝控制
８．３．２ 配料工藝控制
８．３．３ 攪拌與澆注工藝控制
８．３．４ 靜停硬化工藝
８．４ 脫模與移坯工藝
８．４．１ 坯體硬化程度的確定
８．４．２ 脫模、移坯工藝的技術(shù)要求
８．４．３ 脫模方式及移坯方式
８．４．４ 脫模、移坯工藝過(guò)程
８．５ 切割工藝
８．６ 后期養(yǎng)護(hù)工藝
８．６．１ 后期養(yǎng)護(hù)工藝的任務(wù)與重要性
８．６．２ 后期養(yǎng)護(hù)條件及方法
８．７ 干燥
８．７．１ 干燥任務(wù)
８．７．２ 干燥要求與方法
８．８ 包裝
第９章 生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線
９．１ 泡沫混凝土保溫板設(shè)備發(fā)展與應(yīng)用狀況
９．１．１ ２０１１年前的發(fā)展應(yīng)用狀況
９．１．２ ２０１２～２０１４年改進(jìn)型設(shè)備
９．１．３ 發(fā)展瞻望
９．２ 保溫制品設(shè)備的配置及影響
９．２．１ 配置方法
９．２．２ 設(shè)備配置的影響
９．３ 原材料處理設(shè)備
９．３．１ 粉磨及選粉設(shè)備
９．３．２ 混合設(shè)備
９．４ 配料系統(tǒng)
９．４．１ 物料儲(chǔ)存與輸送設(shè)備
９．４．２ 電子計(jì)量裝置 （電子秤）
９．５ 攪拌制漿設(shè)備
９．５．１ 化學(xué)發(fā)泡漿體的特點(diǎn)及設(shè)備要求
９．５．２ 化學(xué)攪拌設(shè)備的配置方式
９．５．３ 物理發(fā)泡漿體的特點(diǎn)及設(shè)備要求
９．５．４ 物理發(fā)泡攪拌設(shè)備的配置方法
９．５．５ 物理發(fā)泡攪拌設(shè)備的選擇
９．５．６ 澆注裝置
９．６ 模具、模車、初養(yǎng)室
９．６．１ 模具、模車
９．６．２ 初養(yǎng)室
９．６．３ 模車運(yùn)行軌道
９．７ 切割機(jī)及切割機(jī)組
９．７．１ 切割單機(jī)與機(jī)組
９．７．２ 切割機(jī)類型
９．７．３ ｇｈ大型全自動(dòng)切割機(jī)
９．８ 包裝機(jī)
９．８．１ 熱收縮膜包裝機(jī)
９．８．２ 打包帶包裝機(jī)
９．９ 加濕養(yǎng)護(hù)裝置
９．９．１ 人工加濕養(yǎng)護(hù)
９．９．２ 自動(dòng)噴霧養(yǎng)護(hù)裝置
第１０章 生產(chǎn)影響因素及誤區(qū)
１０．１ 原材料的影響因素
１０．１．１ 膠凝材料的影響
１０．１．２ 輔助膠凝材料的影響
１０．２ 設(shè)備的影響
１０．２．１ 攪拌設(shè)備的影響
１０．２．２ 模具的影響
１０．３ 配合比的影響
１０．４ 高性能產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)扭轉(zhuǎn)的技術(shù)誤區(qū)
１０．４．１ 應(yīng)走出誤區(qū)之一：脫模越早越好
１０．４．２ 應(yīng)走出誤區(qū)之二：氣孔越大越好
１０．４．３ 應(yīng)走出的誤區(qū)之三：外加劑 （母料）的迷信
１０．４．４ 應(yīng)走出的誤區(qū)之四：對(duì)物理發(fā)泡的輕視
第１１章 高性能保溫板生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)
１１．１ 概述
１１．１．１ 高性能新型泡沫混凝土保溫板的概念
１１．１．２ 高性能新型泡沫混凝土保溫板的種類和用途
１１．１．３ 保溫板規(guī)格
１１．２ 性能要求
１１．２．１ 性能要求
１１．２．２ 高性能保溫板與現(xiàn)有保溫板產(chǎn)品性能的比較
１１．３ 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高性能的技術(shù)措施
１１．３．１ 原材料控制技術(shù)措施
１１．３．２ 配合比優(yōu)化
１１．３．３ 采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝
１１．３．４ 采用先進(jìn)的設(shè)備
１１．３．５ 優(yōu)選物理發(fā)泡工藝
１１．４ 保溫板應(yīng)用技術(shù)
１１．４．１ 保溫板外墻外保溫系統(tǒng)的性能要求
１１．４．２ 外保溫系統(tǒng)配套材料的性能要求
１１．４．３ 外保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造
１１．４．４ 外保溫系統(tǒng)的熱工設(shè)計(jì)
１１．４．５ 泡沫混凝土保溫板的施工方法
第１２章 自保溫砌塊生產(chǎn)技術(shù)
１２．１ 產(chǎn)品總述
１２．１．１ 概念
１２．１．２ 主要品種
１２．１．３ 產(chǎn)品主要特點(diǎn)
１２．１．４ 產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)性能
１２．２ 生產(chǎn)工藝
１２．２．１ 原材料
１２．２．２ 生產(chǎn)設(shè)備
１２．２．３ 生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
１２．２．４ 不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝
１２．３ 配合比設(shè)計(jì)
１２．３．１ 砌塊配合比設(shè)計(jì)影響因素
１２．３．２ 配合比的具體調(diào)整
１２．４ 產(chǎn)品應(yīng)用
１２．４．１ 砌筑自保溫單結(jié)構(gòu)墻體
１２．４．２ 龍骨面板裝配式復(fù)合墻體
１２．４．３ 噴涂面層裝配式復(fù)合墻體
第１３章 自保溫墻板、屋面板
１３．１ 產(chǎn)品總述
１３．１．１ 概念
１３．１．２ 產(chǎn)品種類
１３．１．３ 產(chǎn)品規(guī)格
１３．１．４ 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與前景
１３．２ 生產(chǎn)工藝與設(shè)備
１３．２．１ 生產(chǎn)配合比
１３．２．２ 生產(chǎn)工藝
１３．２．３ 設(shè)備
１３．３ 實(shí)心板的生產(chǎn)
１３．３．１ 玻纖網(wǎng)增強(qiáng)實(shí)心板
１３．３．２ 網(wǎng)架與龍骨增強(qiáng)實(shí)心板
１３．４ 硅酸鈣板泡沫混凝土夾芯復(fù)合板
１３．５ 包殼墻板 （預(yù)制外殼灌芯板）
１３．６ 鋼框網(wǎng)架板
第１４章 泡沫混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)合保溫制品
１４．１ 概述
１４．１．１ 概念
１４．１．２ 有機(jī)無(wú)機(jī)發(fā)泡復(fù)合保溫板材的結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品類型
１４．２ 生產(chǎn)工藝
１４．２．１ 單面與雙面復(fù)合板生產(chǎn)工藝
１４．２．２ 五面及六面復(fù)合板生產(chǎn)工藝
１４．３ 幾項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題
１４．３．１ 有機(jī)無(wú)機(jī)泡沫材料的結(jié)合牢固性
１４．３．２ 復(fù)合保溫板降低密度的技術(shù)問(wèn)題
１４．３．３ 有機(jī)保溫層的防火問(wèn)題
１４．４ 復(fù)合保溫板的安裝與使用
第１５章 泡沫混凝土保溫裝飾一體化板
１５．１ 概述
１５．１．１ 概念
１５．１．２ 種類
１５．１．３ 保溫裝飾一體化板材的優(yōu)點(diǎn)
１５．２ 原材料
１５．２．１ 泡沫混凝土及其技術(shù)要求
１５．２．２ 裝飾面材及其技術(shù)要求
１５．２．３ 粘結(jié)材料
１５．３ 生產(chǎn)工藝
１５．３．１ 基材與面材準(zhǔn)備
１５．３．２ 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝
１５．３．３ 半手工生產(chǎn)的工藝操作
１５．４ 安裝施工工藝
１５．４．１ 粘貼工藝
１５．４．２ 粘貼與錨固相結(jié)合工藝
第１６章 小型自保溫墻板
１６．１ 概念與規(guī)格
１６．１．１ 概念
１６．１．２ 規(guī)格尺寸
１６．２ 小型墻板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
１６．３ 種類
１６．４ 性能要求
１６．５ 發(fā)展前景
１６．６ 膠凝材料的選擇
１６．６．１ 通用硅酸鹽類水泥
１６．６．２ 堿式鹽硫酸鎂水泥
１６．７ 泡沫混凝土的配合比
１６．７．１ 配合比影響因素
１６．７．２ 配合比設(shè)計(jì)思路
１６．７．３ 配合比參考示例
１６．８ 生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．１ 單板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．２ 夾芯板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．３ 包殼板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
第１７章 填芯復(fù)合砌塊
１７．１ 概述
１７．１．１ 概念
１７．１．２ 發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀與前景
１７．１．３ 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
１７．１．４ 類型與規(guī)格
１７．１．５ 產(chǎn)品性能與標(biāo)準(zhǔn)
１７．２ 原材料技術(shù)要求
１７．２．１ 空心砌塊技術(shù)要求
１７．２．２ 泡沫混凝土技術(shù)要求
１７．２．３ 泡沫混凝土原材料技術(shù)要求及選用
１７．３ 工藝選擇
１７．３．１ 發(fā)泡工藝選擇
１７．３．２ 澆注工藝選擇
１７．３．３ 澆注方式的選擇
１７．４ 生產(chǎn)設(shè)備
１７．４．１ 空心砌塊設(shè)備
１７．４．２ 泡沫混凝土填芯設(shè)備
１７．５ 應(yīng)注意的幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題
參考文獻(xiàn)
１．１ 泡沫混凝土的概念
１．１．１ 混凝土的化學(xué)發(fā)泡與物理發(fā)泡
１．１．２ 泡沫混凝土概念的不同見(jiàn)解
１．１．３ 泡沫混凝土新概念的討論界定
１．２ 泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
１．２．１ 有機(jī)保溫的火災(zāi)隱患
１．２．２ 泡沫混凝土保溫材料與有機(jī)保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．３ 泡沫混凝土保溫材料與加氣混凝土相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．４ 泡沫混凝土保溫材料與無(wú)機(jī)纖維保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．２．５ 與其他無(wú)機(jī)多孔材料相比的優(yōu)勢(shì)
１．３ 泡沫混凝土保溫制品的發(fā)展瓶頸與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
１．３．１ 發(fā)展瓶頸
１．３．２ 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路
１．３．３ 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型面臨的主要技術(shù)問(wèn)題
１．３．４ 轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向
１．４ 泡沫混凝土新型建筑保溫制品
１．４．１ 泡沫混凝土新型建筑保溫制品的定義
１．４．２ 主要品種
１．４．３ 泡沫混凝土新型保溫制品的主要技術(shù)特點(diǎn)
第２章 膠凝材料及選用
２．１ 膠凝材料概述
２．１．１ 概念與種類
２．１．２ 泡沫混凝土保溫制品對(duì)膠凝材料的性能要求
２．１．３ 其他性能要求
２．１．４ 傳統(tǒng)膠凝材料的應(yīng)用狀況
２．１．５ 既有膠凝材料對(duì)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品生產(chǎn)的不適應(yīng)性
２．１．６ 膠凝材料技術(shù)創(chuàng)新的必要性與緊迫性
２．２ 鎂質(zhì)堿式鹽５·１·７復(fù)合水泥
２．２．１ 開(kāi)發(fā)與應(yīng)用狀況
２．２．２ 堿式鹽硫酸鎂質(zhì)水泥的特點(diǎn)
２．２．３ 堿式鹽硫酸鎂水泥用于泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
２．２．４ ５·１·７水泥主體原料氧化鎂的活性控制
２．２．５ ５·１·７水泥中氧化鎂的技術(shù)要求
２．３ 新型復(fù)合硅酸鹽泡沫混凝土專用水泥
２．３．１ 技術(shù)原理
２．３．２ 性能特點(diǎn)
２．３．３ 在保溫制品生產(chǎn)中應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)
２．３．４ 復(fù)合專用水泥的一些不足在使用中的彌補(bǔ)方案
２．３．５ 復(fù)合專用水泥的生產(chǎn)
２．４ 通用水泥的選用和改性
２．４．１ 七大通用水泥的不同技術(shù)特點(diǎn)
２．４．２ 七大通用水泥的選擇原則
２．４．３ 七大通用水泥的具體選用
２．５ 快硬硫鋁酸鹽水泥選用及改性技術(shù)
２．５．１ 簡(jiǎn)介
２．５．２ 快硬硫鋁酸鹽水泥的性能
２．５．３ 快硬硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)
２．５．４ 快硬硫鋁酸鹽水泥的化學(xué)成分、礦物成分
２．５．５ 快硬硫鋁酸鹽水泥用于泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)
２．５．６ 快硬硫鋁酸鹽水泥的一些不足
２．５．７ 技術(shù)評(píng)價(jià)與選用
２．５．８ 快硬硫鋁酸鹽水泥改性措施
２．５．９ 復(fù)合硫鋁酸鹽水泥
２．６ 氯氧鎂水泥選用及改性
２．６．１ 氯氧鎂水泥的概念
２．６．２ 氯氧鎂水泥的主要性能
２．６．３ 優(yōu)點(diǎn)和弊端
２．６．４ 氯氧鎂水泥的水化產(chǎn)物及特點(diǎn)
２．６．５ 氯化鎂
２．６．６ 氧化鎂的選用
２．６．７ 氯氧鎂水泥的改性
第３章 輔助膠凝材料的性能與選用
３．１ 概述
３．２ 用于泡沫混凝土保溫制品的礦渣微粉
３．２．１ 礦渣微粉的來(lái)源及制備
３．２．２ 礦渣的成分與水化活性
３．２．３ 礦渣的選購(gòu)與質(zhì)量控制
３．２．４ 礦渣性能對(duì)生產(chǎn)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的影響
３．３ 用于泡沫混凝土保溫制品的粉煤灰
３．３．１ 來(lái)源與制備
３．３．２ 成分
３．３．３ 粉煤灰提高泡沫混凝土性能的三大效應(yīng)
３．３．４ 粉煤灰對(duì)生產(chǎn)泡沫混凝土保溫產(chǎn)品的影響
３．３．５ 粉煤灰質(zhì)量控制與選購(gòu)
３．４ 用于泡沫混凝土保溫制品的硅灰
３．４．１ 硅灰的來(lái)源與加工
３．４．２ 硅灰的作用原理
３．４．３ 硅灰性能對(duì)泡沫混凝土保溫制品生產(chǎn)的影響
第４章 發(fā)泡劑和泡沫劑
４．１ 泡沫混凝土化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．１ 化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．２ 泡沫混凝土用化學(xué)發(fā)泡劑
４．１．３ 鋁粉發(fā)泡劑
４．１．４ 雙氧水發(fā)泡劑
４．２ 物理泡沫劑
４．２．１ 泡沫劑的一般概念
４．２．２ 泡沫劑的廣義概念與狹義概念
４．２．３ 水泥泡沫劑生產(chǎn)應(yīng)用概況
４．３ 泡沫劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法
４．３．１ 物理制泡泡沫劑及其質(zhì)量控制
４．３．２ 泡沫質(zhì)量的測(cè)定方法
４．３．３ 泡沫混凝土性能的試驗(yàn)方法
４．３．４ 泡沫劑的選擇
４．３．５ 物理發(fā)泡劑簡(jiǎn)易檢測(cè)方法
第５章 外加劑及輔料
５．１ 外加劑及輔料的種類
５．２ 發(fā)泡外加劑
５．２．１ 穩(wěn)泡劑
５．２．２ 增泡劑
５．２．３ 調(diào)孔劑
５．２．４ 發(fā)泡速度調(diào)節(jié)劑
５．３ 工藝外加劑
５．３．１ 概述
５．３．２ 高效減水劑
５．３．３ 促凝劑
５．４ 泡沫混凝土改性外加劑
５．４．１ 防水劑
５．４．２ 增強(qiáng)劑
５．４．３ 增韌劑
５．４．４ 導(dǎo)熱系數(shù)降低劑
５．４．５ 改性功能輔助材料
第６章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
６．１ 設(shè)計(jì)總述
６．１．１ 設(shè)計(jì)重要性
６．１．２ 設(shè)計(jì)原則
６．１．３ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求
６．２ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
６．２．１ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有狀況及走向
６．２．２ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響因素
６．２．３ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
６．３ 保溫性能與干密度設(shè)計(jì)
６．３．１ 保溫性能設(shè)計(jì)
６．３．２ 干密度設(shè)計(jì)
６．４ 抗壓強(qiáng)度性能設(shè)計(jì)
６．４．１ 抗壓強(qiáng)度性能的重要性
６．４．２ 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)及影響因素
６．５ 耐久性指標(biāo)設(shè)計(jì)
６．５．１ 吸水性能設(shè)計(jì)
６．５．２ 干燥收縮值設(shè)計(jì)
６．５．３ 碳化性能設(shè)計(jì)
６．５．４ 軟化系數(shù)設(shè)計(jì)
第７章 配合比設(shè)計(jì)技術(shù)
７．１ 配合比設(shè)計(jì)概述
７．１．１ 配合比設(shè)計(jì)的步驟
７．１．２ 正確認(rèn)識(shí)配合比，科學(xué)掌握配合比
７．１．３ 配合比設(shè)計(jì)的基本原則
７．１．４ 配合比設(shè)計(jì)的基本參數(shù)
７．２ 保溫產(chǎn)品配合比的組成
７．２．１ 配合比組成
７．２．２ 各組分的作用
７．３ 各組分的配比量
７．３．１ 配合比的可變性
７．３．２ 配比量設(shè)計(jì)
７．４ 配合比設(shè)計(jì)的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
７．４．１ 低導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)品的配合比設(shè)計(jì)
７．４．２ 低熱泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)
７．４．３ 降低產(chǎn)品吸水率的配合比設(shè)計(jì)
第８章 生產(chǎn)工藝
８．１ 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
８．１．１ 工藝類型
８．１．２ 不同類型工藝的特點(diǎn)及適用范圍
８．２ 生產(chǎn)工藝流程
８．２．１ 固定澆注完全工藝流程
８．２．２ 固定澆注簡(jiǎn)單工藝流程
８．２．３ 固定攪拌移動(dòng)澆注工藝流程
８．２．４ 移動(dòng)攪拌和澆注工藝
８．３ 工藝控制
８．３．１ 原材料及預(yù)處理工藝控制
８．３．２ 配料工藝控制
８．３．３ 攪拌與澆注工藝控制
８．３．４ 靜停硬化工藝
８．４ 脫模與移坯工藝
８．４．１ 坯體硬化程度的確定
８．４．２ 脫模、移坯工藝的技術(shù)要求
８．４．３ 脫模方式及移坯方式
８．４．４ 脫模、移坯工藝過(guò)程
８．５ 切割工藝
８．６ 后期養(yǎng)護(hù)工藝
８．６．１ 后期養(yǎng)護(hù)工藝的任務(wù)與重要性
８．６．２ 后期養(yǎng)護(hù)條件及方法
８．７ 干燥
８．７．１ 干燥任務(wù)
８．７．２ 干燥要求與方法
８．８ 包裝
第９章 生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線
９．１ 泡沫混凝土保溫板設(shè)備發(fā)展與應(yīng)用狀況
９．１．１ ２０１１年前的發(fā)展應(yīng)用狀況
９．１．２ ２０１２～２０１４年改進(jìn)型設(shè)備
９．１．３ 發(fā)展瞻望
９．２ 保溫制品設(shè)備的配置及影響
９．２．１ 配置方法
９．２．２ 設(shè)備配置的影響
９．３ 原材料處理設(shè)備
９．３．１ 粉磨及選粉設(shè)備
９．３．２ 混合設(shè)備
９．４ 配料系統(tǒng)
９．４．１ 物料儲(chǔ)存與輸送設(shè)備
９．４．２ 電子計(jì)量裝置 （電子秤）
９．５ 攪拌制漿設(shè)備
９．５．１ 化學(xué)發(fā)泡漿體的特點(diǎn)及設(shè)備要求
９．５．２ 化學(xué)攪拌設(shè)備的配置方式
９．５．３ 物理發(fā)泡漿體的特點(diǎn)及設(shè)備要求
９．５．４ 物理發(fā)泡攪拌設(shè)備的配置方法
９．５．５ 物理發(fā)泡攪拌設(shè)備的選擇
９．５．６ 澆注裝置
９．６ 模具、模車、初養(yǎng)室
９．６．１ 模具、模車
９．６．２ 初養(yǎng)室
９．６．３ 模車運(yùn)行軌道
９．７ 切割機(jī)及切割機(jī)組
９．７．１ 切割單機(jī)與機(jī)組
９．７．２ 切割機(jī)類型
９．７．３ ｇｈ大型全自動(dòng)切割機(jī)
９．８ 包裝機(jī)
９．８．１ 熱收縮膜包裝機(jī)
９．８．２ 打包帶包裝機(jī)
９．９ 加濕養(yǎng)護(hù)裝置
９．９．１ 人工加濕養(yǎng)護(hù)
９．９．２ 自動(dòng)噴霧養(yǎng)護(hù)裝置
第１０章 生產(chǎn)影響因素及誤區(qū)
１０．１ 原材料的影響因素
１０．１．１ 膠凝材料的影響
１０．１．２ 輔助膠凝材料的影響
１０．２ 設(shè)備的影響
１０．２．１ 攪拌設(shè)備的影響
１０．２．２ 模具的影響
１０．３ 配合比的影響
１０．４ 高性能產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)扭轉(zhuǎn)的技術(shù)誤區(qū)
１０．４．１ 應(yīng)走出誤區(qū)之一：脫模越早越好
１０．４．２ 應(yīng)走出誤區(qū)之二：氣孔越大越好
１０．４．３ 應(yīng)走出的誤區(qū)之三：外加劑 （母料）的迷信
１０．４．４ 應(yīng)走出的誤區(qū)之四：對(duì)物理發(fā)泡的輕視
第１１章 高性能保溫板生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)
１１．１ 概述
１１．１．１ 高性能新型泡沫混凝土保溫板的概念
１１．１．２ 高性能新型泡沫混凝土保溫板的種類和用途
１１．１．３ 保溫板規(guī)格
１１．２ 性能要求
１１．２．１ 性能要求
１１．２．２ 高性能保溫板與現(xiàn)有保溫板產(chǎn)品性能的比較
１１．３ 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高性能的技術(shù)措施
１１．３．１ 原材料控制技術(shù)措施
１１．３．２ 配合比優(yōu)化
１１．３．３ 采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝
１１．３．４ 采用先進(jìn)的設(shè)備
１１．３．５ 優(yōu)選物理發(fā)泡工藝
１１．４ 保溫板應(yīng)用技術(shù)
１１．４．１ 保溫板外墻外保溫系統(tǒng)的性能要求
１１．４．２ 外保溫系統(tǒng)配套材料的性能要求
１１．４．３ 外保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造
１１．４．４ 外保溫系統(tǒng)的熱工設(shè)計(jì)
１１．４．５ 泡沫混凝土保溫板的施工方法
第１２章 自保溫砌塊生產(chǎn)技術(shù)
１２．１ 產(chǎn)品總述
１２．１．１ 概念
１２．１．２ 主要品種
１２．１．３ 產(chǎn)品主要特點(diǎn)
１２．１．４ 產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)性能
１２．２ 生產(chǎn)工藝
１２．２．１ 原材料
１２．２．２ 生產(chǎn)設(shè)備
１２．２．３ 生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
１２．２．４ 不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝
１２．３ 配合比設(shè)計(jì)
１２．３．１ 砌塊配合比設(shè)計(jì)影響因素
１２．３．２ 配合比的具體調(diào)整
１２．４ 產(chǎn)品應(yīng)用
１２．４．１ 砌筑自保溫單結(jié)構(gòu)墻體
１２．４．２ 龍骨面板裝配式復(fù)合墻體
１２．４．３ 噴涂面層裝配式復(fù)合墻體
第１３章 自保溫墻板、屋面板
１３．１ 產(chǎn)品總述
１３．１．１ 概念
１３．１．２ 產(chǎn)品種類
１３．１．３ 產(chǎn)品規(guī)格
１３．１．４ 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與前景
１３．２ 生產(chǎn)工藝與設(shè)備
１３．２．１ 生產(chǎn)配合比
１３．２．２ 生產(chǎn)工藝
１３．２．３ 設(shè)備
１３．３ 實(shí)心板的生產(chǎn)
１３．３．１ 玻纖網(wǎng)增強(qiáng)實(shí)心板
１３．３．２ 網(wǎng)架與龍骨增強(qiáng)實(shí)心板
１３．４ 硅酸鈣板泡沫混凝土夾芯復(fù)合板
１３．５ 包殼墻板 （預(yù)制外殼灌芯板）
１３．６ 鋼框網(wǎng)架板
第１４章 泡沫混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)合保溫制品
１４．１ 概述
１４．１．１ 概念
１４．１．２ 有機(jī)無(wú)機(jī)發(fā)泡復(fù)合保溫板材的結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品類型
１４．２ 生產(chǎn)工藝
１４．２．１ 單面與雙面復(fù)合板生產(chǎn)工藝
１４．２．２ 五面及六面復(fù)合板生產(chǎn)工藝
１４．３ 幾項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題
１４．３．１ 有機(jī)無(wú)機(jī)泡沫材料的結(jié)合牢固性
１４．３．２ 復(fù)合保溫板降低密度的技術(shù)問(wèn)題
１４．３．３ 有機(jī)保溫層的防火問(wèn)題
１４．４ 復(fù)合保溫板的安裝與使用
第１５章 泡沫混凝土保溫裝飾一體化板
１５．１ 概述
１５．１．１ 概念
１５．１．２ 種類
１５．１．３ 保溫裝飾一體化板材的優(yōu)點(diǎn)
１５．２ 原材料
１５．２．１ 泡沫混凝土及其技術(shù)要求
１５．２．２ 裝飾面材及其技術(shù)要求
１５．２．３ 粘結(jié)材料
１５．３ 生產(chǎn)工藝
１５．３．１ 基材與面材準(zhǔn)備
１５．３．２ 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝
１５．３．３ 半手工生產(chǎn)的工藝操作
１５．４ 安裝施工工藝
１５．４．１ 粘貼工藝
１５．４．２ 粘貼與錨固相結(jié)合工藝
第１６章 小型自保溫墻板
１６．１ 概念與規(guī)格
１６．１．１ 概念
１６．１．２ 規(guī)格尺寸
１６．２ 小型墻板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
１６．３ 種類
１６．４ 性能要求
１６．５ 發(fā)展前景
１６．６ 膠凝材料的選擇
１６．６．１ 通用硅酸鹽類水泥
１６．６．２ 堿式鹽硫酸鎂水泥
１６．７ 泡沫混凝土的配合比
１６．７．１ 配合比影響因素
１６．７．２ 配合比設(shè)計(jì)思路
１６．７．３ 配合比參考示例
１６．８ 生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．１ 單板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．２ 夾芯板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
１６．８．３ 包殼板生產(chǎn)工藝和設(shè)備
第１７章 填芯復(fù)合砌塊
１７．１ 概述
１７．１．１ 概念
１７．１．２ 發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀與前景
１７．１．３ 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
１７．１．４ 類型與規(guī)格
１７．１．５ 產(chǎn)品性能與標(biāo)準(zhǔn)
１７．２ 原材料技術(shù)要求
１７．２．１ 空心砌塊技術(shù)要求
１７．２．２ 泡沫混凝土技術(shù)要求
１７．２．３ 泡沫混凝土原材料技術(shù)要求及選用
１７．３ 工藝選擇
１７．３．１ 發(fā)泡工藝選擇
１７．３．２ 澆注工藝選擇
１７．３．３ 澆注方式的選擇
１７．４ 生產(chǎn)設(shè)備
１７．４．１ 空心砌塊設(shè)備
１７．４．２ 泡沫混凝土填芯設(shè)備
１７．５ 應(yīng)注意的幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題
參考文獻(xiàn)
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高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù) 作者簡(jiǎn)介
《高性能泡沫混凝土保溫制品實(shí)用技術(shù)》作者閆振甲，1951年生，籍貫河南省，現(xiàn)住北京大興區(qū)。我國(guó)泡沫混凝土行業(yè)的奠基人之一，現(xiàn)任中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)泡沫混凝土分會(huì)專家委員會(huì)主任委員。已發(fā)表學(xué)術(shù)論文56篇，已出版著作有《泡沫混凝土實(shí)用生產(chǎn)技術(shù)》（2006年）、《泡沫混凝土現(xiàn)澆復(fù)合墻體技術(shù)》（2013年）、《泡沫混凝土材料與工程應(yīng)用》（副主編，2013年）、《工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑材料實(shí)用技術(shù)》（2001年）、《鎂水泥改性及制品生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)》（2006年）、《陶粒生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)》（2006年）、《免燒磚生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)》（2008年）等7部。其中《工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑材料實(shí)用技術(shù)》獲第二屆化學(xué)工業(yè)優(yōu)秀圖書二等獎(jiǎng)。由他原創(chuàng)并推動(dòng)發(fā)展的泡沫混凝土現(xiàn)澆復(fù)合墻體、泡沫混凝土填充復(fù)合砌塊及復(fù)合墻體、泡沫混凝土自保溫制品及建筑體系，已在國(guó)內(nèi)外產(chǎn)生重要影響，推動(dòng)了我國(guó)建筑保溫方式的轉(zhuǎn)型。
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