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板帶鋼生產工藝與設備 版權信息
- ISBN：9787502473822
- 條形碼：9787502473822 ; 978-7-5024-7382-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
板帶鋼生產工藝與設備 內容簡介
《板帶鋼生產工藝與設備/高職高專“十三五”規劃教材》以板帶鋼生產任務為導向，參照冶金行業職業技能標準和職業技能鑒定規范，根據冶金企業的生產實際和崗位群的技能要求編寫而成。全書共分五個情境，主要內容包括概述、中厚板生產工藝與設備、熱軋帶鋼生產工藝與設備、冷軋板帶鋼生產工藝與設備、板帶鋼高精度軋制和板帶鋼生產常見質量缺陷。 《板帶鋼生產工藝與設備/高職高專“十三五”規劃教材》可作為職業技術學院材料成型與控制技術（軋鋼）專業教材（配有教學課件），也可作為企業技術人員和軋鋼工、精整工、熱處理工等工種的培訓教材或參考書。
板帶鋼生產工藝與設備 目錄
情境1 概述
1．1 板帶鋼產品的特點與分類
1．2 板帶鋼產品的技術要求
1．3 板帶鋼的生產方式
1．3．1 熱軋板帶鋼的生產方式
1．3．2 冷軋板帶鋼的生產方式
思考題
情境2 中厚板生產工藝與設備
2．1 中厚板生產設備
2．1．1 中厚板軋機型式
2．1．2 中厚板軋機的布置
2．1．3 軋機主機列
2．1．4 四輥中厚板軋機工作機座
2．1．5 軋制區其他設備
2．2 中厚板生產工藝
2．2．1 原料選擇與加熱
2．2．2 軋制
2．2．3 平面形狀控制
2．3 中厚板板形控制技術
2．3．1 板形的基本概念
2．3．2 影響輥縫形狀的因素
2．3．3 普通軋機板形控制方法
2．4 中厚板軋制工藝制度制定
2．4．1 制定生產工藝
2．4．2 制定壓下規程
2．4．3 確定速度制度
2．4．4 校核軋機
2．4．5 校核電機
2．5 中厚板生產仿真操作
2．5．1 加熱爐仿真操作
2．5．2 粗軋仿真操作
2．．5．3 精軋仿真操作
思考題
情境3 熱軋帶鋼生產工藝與設備
3．1 熱軋板帶鋼技術的發展現狀
3．1．1 熱軋板帶鋼的主要生產方式
3．1．2 帶鋼生產技術的進步
3．1．3 熱帶鋼裝備技術的進步
3．1．4 我國熱軋板帶鋼發展趨勢
3．2 熱連軋帶鋼生產
3．2．1 熱軋帶鋼生產的工藝過程
3．2．2 車間布置及主要設備選擇
3．3 熱連軋板帶鋼軋制工藝制度的制定
3．3．1 壓下規程制定
3．3．2 速度制度
3．3．3 溫度制度
3．4 熱連軋帶鋼生產仿真操作
3．4．1 粗軋仿真操作
3．4．2 精軋仿真操作
3．4．3 卷取仿真操作
思考題
情境4 冷軋板帶鋼生產工藝與設備
4．1 冷軋板帶鋼的品種、規格與分類
4．2 冷軋板帶鋼生產工藝
4．2．1 冷軋板帶鋼生產的工藝特點
4．2．2 冷軋板帶鋼生產的工藝流程
4．2．3 冷軋薄帶鋼生產的發展概況
4．3 冷軋板帶鋼生產主要工序
4．3．1 酸洗
4．3．2 軋制
4．3．3 精整
4．3．4 覆層
4．3．5 矯直
4．4 涂鍍層鋼板生產
4．4．1 熱鍍錫板
4．4．2 電鍍錫板
4．4．3 鍍鋅板
4．5 冷軋板帶鋼設備
4．5．1 二輥軋機
4．5．2 四輥式冷軋機
4．5．3 MKW型軋機
4．5．4 二十輥冷軋機
4．5．5 特種結構的軋機
4．5．6 連續式冷連軋機
4．6 冷軋板帶鋼軋制制度
4．6．1 壓下量的分配
4．6．2 速度制度
4．6．3 張力制度
4．6．4 壓下規程制定舉例
思考題
情境5 板帶鋼生產常見質量缺陷
5．1 缺陷分類
5．2 常見質量缺陷
思考題
參考文獻
1．1 板帶鋼產品的特點與分類
1．2 板帶鋼產品的技術要求
1．3 板帶鋼的生產方式
1．3．1 熱軋板帶鋼的生產方式
1．3．2 冷軋板帶鋼的生產方式
思考題
情境2 中厚板生產工藝與設備
2．1 中厚板生產設備
2．1．1 中厚板軋機型式
2．1．2 中厚板軋機的布置
2．1．3 軋機主機列
2．1．4 四輥中厚板軋機工作機座
2．1．5 軋制區其他設備
2．2 中厚板生產工藝
2．2．1 原料選擇與加熱
2．2．2 軋制
2．2．3 平面形狀控制
2．3 中厚板板形控制技術
2．3．1 板形的基本概念
2．3．2 影響輥縫形狀的因素
2．3．3 普通軋機板形控制方法
2．4 中厚板軋制工藝制度制定
2．4．1 制定生產工藝
2．4．2 制定壓下規程
2．4．3 確定速度制度
2．4．4 校核軋機
2．4．5 校核電機
2．5 中厚板生產仿真操作
2．5．1 加熱爐仿真操作
2．5．2 粗軋仿真操作
2．．5．3 精軋仿真操作
思考題
情境3 熱軋帶鋼生產工藝與設備
3．1 熱軋板帶鋼技術的發展現狀
3．1．1 熱軋板帶鋼的主要生產方式
3．1．2 帶鋼生產技術的進步
3．1．3 熱帶鋼裝備技術的進步
3．1．4 我國熱軋板帶鋼發展趨勢
3．2 熱連軋帶鋼生產
3．2．1 熱軋帶鋼生產的工藝過程
3．2．2 車間布置及主要設備選擇
3．3 熱連軋板帶鋼軋制工藝制度的制定
3．3．1 壓下規程制定
3．3．2 速度制度
3．3．3 溫度制度
3．4 熱連軋帶鋼生產仿真操作
3．4．1 粗軋仿真操作
3．4．2 精軋仿真操作
3．4．3 卷取仿真操作
思考題
情境4 冷軋板帶鋼生產工藝與設備
4．1 冷軋板帶鋼的品種、規格與分類
4．2 冷軋板帶鋼生產工藝
4．2．1 冷軋板帶鋼生產的工藝特點
4．2．2 冷軋板帶鋼生產的工藝流程
4．2．3 冷軋薄帶鋼生產的發展概況
4．3 冷軋板帶鋼生產主要工序
4．3．1 酸洗
4．3．2 軋制
4．3．3 精整
4．3．4 覆層
4．3．5 矯直
4．4 涂鍍層鋼板生產
4．4．1 熱鍍錫板
4．4．2 電鍍錫板
4．4．3 鍍鋅板
4．5 冷軋板帶鋼設備
4．5．1 二輥軋機
4．5．2 四輥式冷軋機
4．5．3 MKW型軋機
4．5．4 二十輥冷軋機
4．5．5 特種結構的軋機
4．5．6 連續式冷連軋機
4．6 冷軋板帶鋼軋制制度
4．6．1 壓下量的分配
4．6．2 速度制度
4．6．3 張力制度
4．6．4 壓下規程制定舉例
思考題
情境5 板帶鋼生產常見質量缺陷
5．1 缺陷分類
5．2 常見質量缺陷
思考題
參考文獻
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