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數(shù)控車床加工中心實訓教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787303235834
- 條形碼：9787303235834 ; 978-7-303-23583-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控車床加工中心實訓教程 本書特色
本書選用了技術(shù)先進、占市場份額*的FANUC(法那科)、SIEMENS(西門子)系統(tǒng)和具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的華中系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行剖析。通過典型數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)將各部分教學內(nèi)容有機聯(lián)系、滲透和互相貫通，在課程結(jié)構(gòu)上打破原有課程體系，以國家職業(yè)技能鑒定為標準，突出了實踐操作和編程技能，突出了學生對所學知識的應(yīng)用能力和綜合能力。全書以加工中心國家職業(yè)技能鑒定中高級、技師考工的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容為主線、重點，設(shè)置了加工中心中級、高級及技師題庫。許多理論和操作試卷就來自國家及各省市技能鑒定題庫和數(shù)控技能競賽試題，書中有詳細的工藝分析、刀具選擇、節(jié)點基點數(shù)值計算和完整的程序及說明。在本書中還詳細介紹了宏程序及各種工件倒圓、倒角的編制。 本書特別適應(yīng)中等和高等職業(yè)技術(shù)學校數(shù)控、模具、機電類專業(yè)學生參加國家職業(yè)技能鑒定等級考工培訓使用，也可作為加工中心技術(shù)工人的培訓教材。
數(shù)控車床加工中心實訓教程 內(nèi)容簡介
本書選用了技術(shù)先進、占市場份額*大的FANUC(法那科)、SIEMENS(西門子)系統(tǒng)和具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的華中系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行剖析。通過典型數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)將各部分教學內(nèi)容有機聯(lián)系、滲透和互相貫通，在課程結(jié)構(gòu)上打破原有課程體系，以國家職業(yè)技能鑒定為標準，突出了實踐操作和編程技能，突出了學生對所學知識的應(yīng)用能力和綜合能力。全書以加工中心國家職業(yè)技能鑒定中高級、技師考工的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容為主線、重點，設(shè)置了加工中心中級、高級及技師題庫。許多理論和操作試卷就來自國家及各省市技能鑒定題庫和數(shù)控技能競賽試題，書中有詳細的工藝分析、刀具選擇、節(jié)點基點數(shù)值計算和完整的程序及說明。在本書中還詳細介紹了宏程序及各種工件倒圓、倒角的編制。 本書特別適應(yīng)中等和高等職業(yè)技術(shù)學校數(shù)控、模具、機電類專業(yè)學生參加國家職業(yè)技能鑒定等級考工培訓使用，也可作為加工中心技術(shù)工人的培訓教材。
數(shù)控車床加工中心實訓教程 目錄
項目1 數(shù)控銑床(加工中心)的基本操作
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控銑床(加工中心)基礎(chǔ)知識
二、數(shù)控銑床(加工中心)的安全操作知識
三、數(shù)控銑床(加工中心)面板操作
四、數(shù)控銑床(加工中心)操作步驟
五、數(shù)控銑床(加工中心)加工步驟
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目2 手動方式加工平面、輪廓和孔
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控機床坐標系
二、工作方式
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目3 手工編程自動加工平面和輪廓
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控銑床(加工中心)程序編輯、管理與運行
二、數(shù)控銑床(加工中心)的對刀
三、平面銑削工藝設(shè)計
四、數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
五、程序的構(gòu)成
六、程序的具體要求
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
一、加工工藝分析
二、編制加工程序
三、軟件仿真
四、輸入程序
五、安裝刀具和工件
六、對刀，確定工件坐標系
七、選擇自動方式，加工工件
八、檢查合格后，拆下工件
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目4 2D零件自動編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、自動編程軟件介紹
二、MasterCAM2D加工刀路編制
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目5 2D凸模零件的編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目6 3D零件的建模、編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目7 孔系零件的編程與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、孔加工的工藝設(shè)計
二、孔加工固定循環(huán)指令
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
附錄A 學生實訓安全知識培訓試卷
附錄B 數(shù)控加工任務(wù)單
附錄C 常用切削用量表
附錄D 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
附錄E 數(shù)控銑床(加工中心)維護保養(yǎng)
附錄F 工量具的使用
附錄G 數(shù)控銑工國家職業(yè)標準
參考文獻
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控銑床(加工中心)基礎(chǔ)知識
二、數(shù)控銑床(加工中心)的安全操作知識
三、數(shù)控銑床(加工中心)面板操作
四、數(shù)控銑床(加工中心)操作步驟
五、數(shù)控銑床(加工中心)加工步驟
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目2 手動方式加工平面、輪廓和孔
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控機床坐標系
二、工作方式
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目3 手工編程自動加工平面和輪廓
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、數(shù)控銑床(加工中心)程序編輯、管理與運行
二、數(shù)控銑床(加工中心)的對刀
三、平面銑削工藝設(shè)計
四、數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)功能指令
五、程序的構(gòu)成
六、程序的具體要求
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
一、加工工藝分析
二、編制加工程序
三、軟件仿真
四、輸入程序
五、安裝刀具和工件
六、對刀，確定工件坐標系
七、選擇自動方式，加工工件
八、檢查合格后，拆下工件
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目4 2D零件自動編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、自動編程軟件介紹
二、MasterCAM2D加工刀路編制
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目5 2D凸模零件的編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目6 3D零件的建模、編程、仿真與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
項目7 孔系零件的編程與加工
實訓任務(wù)
相關(guān)知識
一、孔加工的工藝設(shè)計
二、孔加工固定循環(huán)指令
實訓條件
實訓要求
任務(wù)實施步驟
實訓效果評價標準
項目拓展與練習
巡回指導要點
附錄A 學生實訓安全知識培訓試卷
附錄B 數(shù)控加工任務(wù)單
附錄C 常用切削用量表
附錄D 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
附錄E 數(shù)控銑床(加工中心)維護保養(yǎng)
附錄F 工量具的使用
附錄G 數(shù)控銑工國家職業(yè)標準
參考文獻
展開全部
數(shù)控車床加工中心實訓教程 作者簡介
李錦添，副教授，廣東城市建設(shè)學校機電系主任，一線教學經(jīng)驗豐富，主講課程有數(shù)控銑床編程、數(shù)控機床控制原理等。多次參與教材編寫工作，指導學生參加省級技能大賽多次獲獎。
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