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工業控制技術及應用 版權信息
- ISBN:9787561830574
- 條形碼:9787561830574 ; 978-7-5618-3057-4
- 裝幀:暫無
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
工業控制技術及應用 內容簡介
本教材參考學時為84學時,主要內容包括4部分,共10個模塊。**部分介紹數據采集與監控SCADA的基本概念、組成及項目開發基本要求,包含模塊1;第二部分以研華工控機、ADAM智能控制設備為例,介紹工控應用技術、產品及與上位機的通信性能測試,包含模塊2—5;第三部分以組態王King View,WebAccess,VB,Labview為軟件平臺,介紹基于研華工控機、ADAM智能控制設備的工控人機界面(HMI)的組態,包含模塊6—9;第四部分是工控應用技術的綜合應用,重點介紹10個生產過程數據采集與監控綜合應用項目,包含模塊10。
本教材力求理論和實踐相結合,并偏重實踐操作環節,注重項目應用性,精心設計了一批生產過程數據采集與監控項目的實訓例子,適合于培養高職院校學生對生產過程自動化監控項目的實踐動手能力及項目應用能力,適合于基于工作過程的項目一體化教學。也可作為工程培訓的教材和廣大工程技術人員自學的參考資料。
工業控制技術及應用 目錄
任務1.1 SCADA系統的基本概念
任務1.2 SCADA系統的組成
任務1.3 SCADA系統開發的基本要求
思考與練習
模塊2 工控機系統
任務2.1 工控機的特點
任務2.2 研華IPC一610工控機系統的組成
任務2.3 研華工控機的拆裝實訓
思考與練習
模塊3 數據采集與控制智能設備
任務3.1 通用遠程DA&C模塊ADAM一4000系列
任務3.2 分布式數據采集控制系統ADAM一5000系列
任務3.3 智能工業以太網I/0模塊ADAM一6000系列
任務3.4 ADAM一4000/5000/6000智能設備的電氣接線及聯網實訓
思考與練習
模塊4 工業控制通信技術
任務4.1 通信概述
任務4.2 串行通信
任務4.3 RS一232、RS一422、RS一485通信協議
任務4.4 Modbus協議簡介
任務4.5 工控機多串口擴展
思考與練習
模塊5 數據采集與控制智能設備性能測試
任務5.1 ADAM一4000 Utility測試工具軟件的安裝及應用
任務5.2 ADAM一4000/5000 Utility測試工具軟件的安裝及應用
任務5.3 ADAM一5000TCP/6000測試工具軟件的安裝及應用
任務5.4 ADAM系列智能設備的信號測試及參數配置實訓
思考與練習
模塊6 組態王的工控組態技術
任務6.1 組態王(King View)V6.51軟件概述
任務6.2 用組態王創建化學加藥系統加氨單元監控項目
任務6.3 組態王對ADAM智能設備的組態
任務6.4 組態王對ADAM智能設備的組態實訓
思考與練習
模塊7 WebAccess的工控組態技術
任務7.1 WebAccess組態軟件的功能特點
任務7.2 WebAccess的系統架構
任務7.3 WebAccess的安裝
任務7.4 快速建立WebAccess工程
思考與練習
模塊8 VB與工控設備的通信與編程技術
任務8.1 VB 6.0軟件使用入門
任務8.2 MSComm串行通信控件
任務8.3 VB與ADAM模塊的串口通信
任務8.4 VB與ADAM模塊通信編程實訓
思考與練習
模塊9 LabVIEW與工控設備的編程技術
任務9.1 虛擬儀器技術和LabVIEW簡介
任務9.2 研華LabVIEW驅動程序的安裝
任務9.3 PCI數據采集板卡的LabVIEW縮程
任務9.4 ADAM智能數據采集模塊(RS一485)的LabVIEW編程
任務9.5 基于計算機(PC—Based)的DA&C系統特性
思考與練習
模塊10 數據采集與監控綜合應用項目
項目10.1 三相交流電動機啟停控制及運行狀態監視的監控系統
項目10.2 變頻器自動調速監視和控制系統
項目10.3 電廠熱井電磁閥循環檢漏控制系統
項目10.4 倉庫進出貨監控系統
項目10.5 水庫大壩沉降及水平位移檢測系統
項目10.6 電開水器自動控制系統
項目10.7 水果自動裝箱生產線監控系統
項目10.8 水箱恒溫控制系統
項目10.9 農業大棚溫室綜合監控系統
項目10.10 電廠化學加藥自動控制系統
附錄 行業應用實例
一、研華大廈一期智能控制系統架構
二、ADAM在青藏鐵路站房建設的應用
三、ADAM5000TCP在核電模擬機的應用
四、ADAM-5000控制器及組態王在熱電廠生產信息管理中的應用
五、組態王及ADAM-5000/485在自來水廠監控系統中的應用
工業控制技術及應用 節選
模塊1 數據采集與監控SCADA概述
任務1.1 SCADA系統的基本概念
SCADA全稱為“Supervisory Control And Data Acquisition”,即數據采集與監控系統。SCA-DA系統作為生產過程和設備管理自動化*為有效的計算機軟硬件系統之一,包含3個層次的含義:一是分布式的數據采集系統,即智能數據采集系統,也就是通常所說的下位機;二是數據處理和顯示系統,即上位機HM1系統(人機界面Human Machine Interface);三是聯系兩者的通信系統。SCADA系統是以計算機技術為基礎的生產過程控制與調度自動化系統,它可以對現場的運行設備進行監視和控制,以實現數據采集、設備控制、參數測量與調節以及各類信號的報警等功能。
SCADA系統自誕生之日起就與計算機技術和通信技術的發展緊密相關。SCADA系統發展到今天已經經歷了4個階段。
**階段是把計算機運用于工業生產過程控制,SCADA系統誕生,這一階段大致到20世紀70年代。SCADA系統基于專用計算機和專用操作系統,如采用280作為CPU、匯編語言編制操作系統的TPS01系統。
第二階段是20世紀80年代基于通用計算機的SCADA系統。這一時期,廣泛采用VAX等計算機以及其他通用工作站,操作系統一般是通用的UNIX操作系統。
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