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包郵 鎵冶金

作者：翟秀靜等
出版社：冶金工業(yè)出版社出版時間：2010-05-01
開本： 16開 頁數(shù)： 202
中 圖 價:¥37.0(8.2折) 定價  ¥45.0 登錄后可看到會員價
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鎵冶金 版權(quán)信息

鎵冶金 內(nèi)容簡介

本書系統(tǒng)地介紹了稀散金屬——鎵，全書共8章，包括概述、鎵的資源、冶金過程中鎵的富集與走向、鎵的提取冶金技術(shù)、金屬鎵、鎵合金、鎵的再生資源回收技術(shù)和鎵與新材料。重點介紹了該領(lǐng)域國內(nèi)外的研究進展，包括技術(shù)原理、工藝流程、設(shè)備和發(fā)展趨勢。
　　本書適用于從事有色金屬冶金、新材料制備和相關(guān)領(lǐng)域的科研工作者、高校師生和企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員參考閱讀。

鎵冶金 目錄

1 概述
　1.1 鎵的性質(zhì)
　　1.1.1 鎵的物理性質(zhì)
　　1.1.2 鎵的化學性質(zhì)
　1.2 鎵的熱力學性質(zhì)
　　1.2.1 鎵的標準電極電勢
　　1.2.2 鎵的熱力學數(shù)據(jù)
　　1.2.3 鎵的標準吉布斯函數(shù)
　1.3 鎵的化合物
　　1.3.1 鎵的氧化物
　　1.3.2 鎵的氫氧化物
　　1.3.3 鎵的硫化物
　　1.3.4 鎵的鹵化物
　　1.3.5 鎵的氫化物　　
　　1.3.6 鎵的氮化物
　　1.3.7 鎵的磷化物
　　1.3.8 鎵的砷化物
　　1.3.9 鎵的含氧酸鹽
　　1.3.10 鎵的有機化合物
　1.4 鎵的應(yīng)用
　　1.4.1 電子工業(yè)
　　1.4.2 化學工業(yè)
　　1.4.3 冶金工業(yè)
　　1.4.4 新能源
　　1.4.5 儀器工業(yè)
　　1.4.6 醫(yī)學
　1.5 鎵的生產(chǎn)
　1.6 鎵的市場
　1.7 鎵的價格
　1.8 金屬鎵的純度
　參考文獻
2 鎵的資源
　2.1 鎵的豐度
　2.2 鎵的地球化學
　2.3 中國含鎵礦床的成因類型劃分
　　2.3.1 釩鈦磁鐵礦礦床和含霞石的堿性雜巖
　　2.3.2 偉晶巖礦床
　　2.3.3 云英巖型和堿質(zhì)蝕變花崗巖型
　　2.3.4 熱液礦床
　2.4 鎵的儲量
　2.5 鎵的新礦床
　　2.5.1 準格爾鎵礦床的富集特征
　　2.5.2 準格爾鎵礦床中鎵的賦存狀態(tài)
　　2.5.3 準格爾鎵礦床中鎵的富集因素
　參考文獻
3 冶金過程中鎵的富集與走向
　3.1 鋁土礦溶出過程中鎵的富集與走向
　　3.1.1 拜耳法處理鋁土礦過程中鎵的富集和走向
　　3.1.2 燒結(jié)法處理鋁土礦過程中鎵的富集和走向
　　3.1.3 熱解法綜合利用明礬石的過程中鎵的富集和走向
　　3.1.4 電爐生產(chǎn)剛玉和電解硅鐵過程中鎵的富集和走向
　3.2 鋅冶金過程中鎵的富集和走向
　　3.2.1 濕法煉鋅過程中鎵的富集和走向
　　3.2.2 火法煉鋅過程中鎵的富集和走向
　3.3 鉛鋅礦選礦過程中鎵的富集與走向
　　3.3.1 凡口鉛鋅礦的組成與鎵的分布　　
　　3.3.2 鎵和鍺在選礦中的走向與富集
　　3.3.3 鎵在各選礦產(chǎn)品中的分布
　3.4 鍺冶金過程中鎵的富集和走向
　　3.4.1 堿液浸出處理
　　3.4.2 硫酸化焙燒處理
　3.5 鈦鐵礦冶金過程中鎵的富集和走向
　　3.5.1 還原焙燒法從提釩棄渣中回收金屬鎵
　　3.5.2 精釩渣中鎵的走向與分布
　　3.5.3 還原熔煉法從提釩棄渣中回收金屬鎵
　　3.5.4 從水浸提釩棄渣中回收金屬鎵
　　3.5.5 其他方法
　3.6 煤中鎵的富集和走向
　　3.6.1 燃煤發(fā)電過程中鎵的富集與走向
　　3.6.2 煤焦化過程中鎵的富集與走向
　3.7 剛玉生產(chǎn)中鎵的富集與走向
　　3.7.1 剛玉生產(chǎn)的煙塵中鎵的走向
　　3.7.2 剛玉渣中鎵的走向
　3.8 鋁冶金副產(chǎn)物中鎵的富集與走向
　3.9 磷灰石還原熔煉生產(chǎn)黃磷過程中鎵的富集與走向
　參考文獻
4 鎵的提取冶金技術(shù)
5 金屬鎵
6 鎵合金
7 鎵的再生資源回收技術(shù)
8 鎵的新材料
展開全部

鎵冶金 節(jié)選

《鎵冶金》系統(tǒng)地介紹了稀散金屬——鎵，全書共8章，包括概述、鎵的資源、冶金過程中鎵的富集與走向、鎵的提取冶金技術(shù)、金屬鎵、鎵合金、鎵的再生資源回收技術(shù)和鎵與新材料。重點介紹了該領(lǐng)域國內(nèi)外的研究進展，包括技術(shù)原理、工藝流程、設(shè)備和發(fā)展趨勢。《鎵冶金》適用于從事有色金屬冶金、新材料制備和相關(guān)領(lǐng)域的科研工作者、高校師生和企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員參考閱讀。

鎵冶金 相關(guān)資料

插圖：如果采用壓煮（0.7MPa）高溫溶解，可使鎵的溶解率達到80％～90％，經(jīng)徹底碳酸化后堿化造液電解的金屬鎵。中和-溶解提鎵法的不足之處是二次沉淀物中鎵的溶出率不高，僅約80％；溶后殘渣為含si02高的Al（OH）3，不能作產(chǎn)品出售，需要另謀出路。4.1.8 酸溶煙塵-電解提鎵法電解精煉鋁過程中產(chǎn)出的煙塵，有時含鎵達0.1％～0.2％，另含有Si02、d-A1203等，可采用酸浸法從此煙塵中提鎵。在酸浸過程中a-A1203隨鎵轉(zhuǎn)入溶液，然后視此酸浸介質(zhì)是硫酸或鹽酸，選用相應(yīng)的萃取劑萃取回收鎵，反萃后獲得的富鎵水相，經(jīng)堿化后電解得金屬鎵。4.1.9燒結(jié)-電解法提取鎵。4.1.9.1 處理電解鋁煙塵向電解鋁煙塵（其中含鎵0.2％、大量鋁和氟化物）加入5倍塵重的Na2C03的量，在800-850％溫度下，通入空氣進行燒結(jié)30min。燒結(jié)產(chǎn)物用水浸出，濾液用鋁片置換得粗鎵，鎵的回收率達70％，由此進-步提取金屬鎵。 4.1.9.2處理電解鋁槽內(nèi)炭末 電解鋁的電解槽內(nèi)的炭末含鎵0.02％-0.05％、含碳70％-80％和冰晶石（3NaF·AlR）15％-16％等，可用做提鎵原料。首先將炭末氧化焙燒除去碳，同時使焙砂中的鎵富集近10倍。然后用5％濃度的NaOH于80℃下浸出焙砂，這時料中冰晶石進入溶液，而鎵卻留在浸出渣中，此渣含鎵約1％。將渣配加石灰，在1000～1050％下燒結(jié)，產(chǎn)出的含鎵渣用堿浸出，鋁以不溶的3CaO·A1203形態(tài)殘留在浸出渣中，而鎵則以NaGa02形態(tài)進入浸出液。浸出液成分為（g/L）：Ga0.89-0.97、Na20 90-100、A120370～80及si 20.6-0.7。可參照鋁片置換或電解法回收鎵。4.2溶劑萃取法采用溶劑萃取法自鋁酸鈉溶液中回收鎵的研究已經(jīng)開展30余年。法國Helgorsky J于1974.年提出用Kelex.-100作萃取劑，從堿性溶液中回收鎵；1981年，法國羅納-普朗克廠采用8％：Kelex-100+8％癸醇/煤油萃取體系，直接從鋁酸鈉循環(huán)母液中萃取鎵實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。溶劑萃取法自鋁酸鈉溶液中回收鎵工藝的難題是解決萃取劑與堿性溶液接觸時間長會造成的萃取劑損耗大和萃取速率慢問題，加入長鏈羧酸鈉鹽表面活性劑作稀釋劑解決了萃取速率慢的問題。根據(jù)所用萃取劑的不同，溶劑萃取法分為中性萃取、酸性萃取、螯合萃取和胺類萃取劑萃取法等。中性萃取劑主要有醚類萃取劑、中性磷類萃取劑、酮類萃取劑、亞砜類（如二烷基亞砜）和酰胺類（如N503）萃取劑等。

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