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電石安全生產(chǎn)培訓(xùn)教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787122217219
- 條形碼：9787122217219 ; 978-7-122-21721-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
電石安全生產(chǎn)培訓(xùn)教程 本書特色
本書分電石生產(chǎn)基本工藝知識(shí)、事故分析、規(guī)范生產(chǎn)管理三章介紹了電石生產(chǎn)原理、電石爐參數(shù)選擇、電石爐運(yùn)行過(guò)程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產(chǎn)操作、管理必須掌握的基本知識(shí)。對(duì)易發(fā)事故和業(yè)內(nèi)實(shí)際發(fā)生的事故案例進(jìn)行了分析，并提出了防范措施，對(duì)電石生產(chǎn)企業(yè)規(guī)范工藝、安全管理提出了合理化建議。 本書內(nèi)容實(shí)用，可供電石企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產(chǎn)企業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。
電石安全生產(chǎn)培訓(xùn)教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書分電石生產(chǎn)基本工藝知識(shí)、事故分析、規(guī)范生產(chǎn)管理三章介紹了電石生產(chǎn)原理、電石爐參數(shù)選擇、電石爐運(yùn)行過(guò)程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產(chǎn)操作、管理必須掌握的基本知識(shí)。對(duì)易發(fā)事故和業(yè)內(nèi)實(shí)際發(fā)生的事故案例進(jìn)行了分析，并提出了防范措施，對(duì)電石生產(chǎn)企業(yè)規(guī)范工藝、安全管理提出了合理化建議。 本書內(nèi)容實(shí)用，可供電石企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產(chǎn)企業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。
電石安全生產(chǎn)培訓(xùn)教程 目錄
**章 基本工藝知識(shí)
**節(jié) 電石、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二、電石產(chǎn)品簡(jiǎn)介
第二節(jié) 石灰生產(chǎn)原理及理論消耗
一、石灰生產(chǎn)原理
二、石灰石煅燒反應(yīng)
第三節(jié) 電石生產(chǎn)原理及理論消耗
一、電石的生成反應(yīng)機(jī)理
二、副反應(yīng)
三、電石生產(chǎn)的理論電耗
四、電石生產(chǎn)的理論氧化鈣耗和焦耗
第四節(jié) 電石爐參數(shù)計(jì)算及討論
一、計(jì)算
二、電石爐重要參數(shù)的討論
第五節(jié) 常見工藝流程
一、炭材烘干
二、石灰生產(chǎn)
三、電石生產(chǎn)
第六節(jié) 石灰生產(chǎn)影響因素分析
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關(guān)系
二、caco3的分解壓力與分解溫度、速度的關(guān)系
三、煅燒工藝對(duì)石灰活性度的影響
四、煅燒時(shí)間的影響
五、煅燒溫度的影響
六、影響窯氣co2濃度的因素
第七節(jié) 電石生產(chǎn)影響因素分析
一、原料中雜質(zhì)的影響
二、炭素材料中水分的影響
三、炭材中揮發(fā)分對(duì)電石電耗的影響
四、石灰生過(guò)燒的影響
五、粉化石灰的影響
六、原料粒徑的影響
七、炭素原料粉末的影響
八、爐料配比的影響
九、石灰粒徑對(duì)混合料比電阻的影響
第八節(jié) 正常操作方法
一、炭材烘干崗位
二、雙套筒石灰窯崗位
第九節(jié) 異常情況處理
第二章 事故分析
**節(jié) 生產(chǎn)中容易發(fā)生事故的原因及處置、防范
第二節(jié) 典型事故案例分析
一、設(shè)備漏水引起爆炸事故
二、一氧化碳中毒事故
三、氣體置換不合格導(dǎo)致爆炸事故
四、電石爐長(zhǎng)時(shí)間停水事故
五、“跑眼”引發(fā)出爐口爆炸事故
六、誤判斷、誤操作帶來(lái)的電極軟斷事故
七、電極錐形水套漏水導(dǎo)致噴爐傷人事故
八、新電極焙燒時(shí)發(fā)生爆炸事故
九、電石鍋傾覆傷人事故
十、加料系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)事故
十一、爐氣灼傷事故
十二、電石燙傷事故
十三、一氧化碳中毒事故
十四、乙炔氣爆炸
十五、機(jī)械傷害事故
十六、電石噴水發(fā)生爆炸事故
十七、機(jī)械傷害事故
十八、吹氧致人員燒傷事故
十九、油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)
二十、乙炔氣體聚集導(dǎo)致燃燒爆炸事故
二十一、受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故
第三節(jié) 事故預(yù)案
一、事故應(yīng)急預(yù)案的指導(dǎo)思想
二、事故應(yīng)急預(yù)案的目的
三、事故的應(yīng)急救援組織
四、電石廠危險(xiǎn)有害因素
五、事故應(yīng)急預(yù)案的編制、審批和演練
六、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組職責(zé)
七、重大事故應(yīng)急措施
八、一般事故的應(yīng)急措施
第三章 規(guī)范生產(chǎn)管理
**節(jié) 安全技術(shù)規(guī)程
一、安全通則
二、配料崗位安全技術(shù)規(guī)程
三、中控崗位安全技術(shù)規(guī)程
四、巡檢崗位安全技術(shù)規(guī)程
五、油泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
六、加電極糊崗位安全技術(shù)規(guī)程
七、出爐崗位安全技術(shù)規(guī)程
八、凈化崗位安全技術(shù)規(guī)程
九、焦炭烘干崗位安全技術(shù)規(guī)程
十、爐氣加壓崗位安全技術(shù)規(guī)程
十一、套筒石灰窯崗位安全技術(shù)規(guī)程
十二、空分空壓崗位安全技術(shù)規(guī)程
十三、循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程
十四、制電極殼崗位安全操作規(guī)程
十五、電極殼焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程
十六、檢修安全規(guī)定
十七、動(dòng)火安全規(guī)定
十八、高空作業(yè)安全規(guī)定
十九、焊接作業(yè)安全規(guī)定
二十、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識(shí)
第二節(jié) 崗位責(zé)任制
一、通則
二、交接班制
三、巡回檢查制
四、安全生產(chǎn)責(zé)任制
五、質(zhì)量責(zé)任制
六、崗位練兵制
七、班組經(jīng)濟(jì)核算制
八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制
九、焦炭烘干崗位
十、干焦輸送崗位
十一、石灰輸送崗位
十二、配料崗位
十三、電石爐中控崗位
十四、巡檢崗位
十五、凈化崗位
十六、電極糊崗位
十七、出爐崗位
十八、循環(huán)水泵崗位
十九、行車崗位
二十、石灰窯崗位
二十一、空分空壓崗位責(zé)任制
二十二、檢修崗位責(zé)任制
二十三、制電極殼崗位責(zé)任制
二十四、中控分析崗位責(zé)任制
第三節(jié) 工藝管理制度
一、工藝技術(shù)規(guī)程的管理
二、崗位操作法的管理
三、崗位原始記錄的管理
四、生產(chǎn)控制指標(biāo)的管理
五、工藝變更管理
六、堵抽盲板管理
第四節(jié) 裝置聯(lián)動(dòng)試車管理
一、聯(lián)動(dòng)試車的目的
二、聯(lián)動(dòng)試車人員組織
三、聯(lián)動(dòng)試車的條件
四、聯(lián)動(dòng)試車的要求
五、試車工具
六、聯(lián)動(dòng)試車重點(diǎn)
**節(jié) 電石、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二、電石產(chǎn)品簡(jiǎn)介
第二節(jié) 石灰生產(chǎn)原理及理論消耗
一、石灰生產(chǎn)原理
二、石灰石煅燒反應(yīng)
第三節(jié) 電石生產(chǎn)原理及理論消耗
一、電石的生成反應(yīng)機(jī)理
二、副反應(yīng)
三、電石生產(chǎn)的理論電耗
四、電石生產(chǎn)的理論氧化鈣耗和焦耗
第四節(jié) 電石爐參數(shù)計(jì)算及討論
一、計(jì)算
二、電石爐重要參數(shù)的討論
第五節(jié) 常見工藝流程
一、炭材烘干
二、石灰生產(chǎn)
三、電石生產(chǎn)
第六節(jié) 石灰生產(chǎn)影響因素分析
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關(guān)系
二、caco3的分解壓力與分解溫度、速度的關(guān)系
三、煅燒工藝對(duì)石灰活性度的影響
四、煅燒時(shí)間的影響
五、煅燒溫度的影響
六、影響窯氣co2濃度的因素
第七節(jié) 電石生產(chǎn)影響因素分析
一、原料中雜質(zhì)的影響
二、炭素材料中水分的影響
三、炭材中揮發(fā)分對(duì)電石電耗的影響
四、石灰生過(guò)燒的影響
五、粉化石灰的影響
六、原料粒徑的影響
七、炭素原料粉末的影響
八、爐料配比的影響
九、石灰粒徑對(duì)混合料比電阻的影響
第八節(jié) 正常操作方法
一、炭材烘干崗位
二、雙套筒石灰窯崗位
第九節(jié) 異常情況處理
第二章 事故分析
**節(jié) 生產(chǎn)中容易發(fā)生事故的原因及處置、防范
第二節(jié) 典型事故案例分析
一、設(shè)備漏水引起爆炸事故
二、一氧化碳中毒事故
三、氣體置換不合格導(dǎo)致爆炸事故
四、電石爐長(zhǎng)時(shí)間停水事故
五、“跑眼”引發(fā)出爐口爆炸事故
六、誤判斷、誤操作帶來(lái)的電極軟斷事故
七、電極錐形水套漏水導(dǎo)致噴爐傷人事故
八、新電極焙燒時(shí)發(fā)生爆炸事故
九、電石鍋傾覆傷人事故
十、加料系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)事故
十一、爐氣灼傷事故
十二、電石燙傷事故
十三、一氧化碳中毒事故
十四、乙炔氣爆炸
十五、機(jī)械傷害事故
十六、電石噴水發(fā)生爆炸事故
十七、機(jī)械傷害事故
十八、吹氧致人員燒傷事故
十九、油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)
二十、乙炔氣體聚集導(dǎo)致燃燒爆炸事故
二十一、受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故
第三節(jié) 事故預(yù)案
一、事故應(yīng)急預(yù)案的指導(dǎo)思想
二、事故應(yīng)急預(yù)案的目的
三、事故的應(yīng)急救援組織
四、電石廠危險(xiǎn)有害因素
五、事故應(yīng)急預(yù)案的編制、審批和演練
六、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組職責(zé)
七、重大事故應(yīng)急措施
八、一般事故的應(yīng)急措施
第三章 規(guī)范生產(chǎn)管理
**節(jié) 安全技術(shù)規(guī)程
一、安全通則
二、配料崗位安全技術(shù)規(guī)程
三、中控崗位安全技術(shù)規(guī)程
四、巡檢崗位安全技術(shù)規(guī)程
五、油泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
六、加電極糊崗位安全技術(shù)規(guī)程
七、出爐崗位安全技術(shù)規(guī)程
八、凈化崗位安全技術(shù)規(guī)程
九、焦炭烘干崗位安全技術(shù)規(guī)程
十、爐氣加壓崗位安全技術(shù)規(guī)程
十一、套筒石灰窯崗位安全技術(shù)規(guī)程
十二、空分空壓崗位安全技術(shù)規(guī)程
十三、循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程
十四、制電極殼崗位安全操作規(guī)程
十五、電極殼焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程
十六、檢修安全規(guī)定
十七、動(dòng)火安全規(guī)定
十八、高空作業(yè)安全規(guī)定
十九、焊接作業(yè)安全規(guī)定
二十、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識(shí)
第二節(jié) 崗位責(zé)任制
一、通則
二、交接班制
三、巡回檢查制
四、安全生產(chǎn)責(zé)任制
五、質(zhì)量責(zé)任制
六、崗位練兵制
七、班組經(jīng)濟(jì)核算制
八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制
九、焦炭烘干崗位
十、干焦輸送崗位
十一、石灰輸送崗位
十二、配料崗位
十三、電石爐中控崗位
十四、巡檢崗位
十五、凈化崗位
十六、電極糊崗位
十七、出爐崗位
十八、循環(huán)水泵崗位
十九、行車崗位
二十、石灰窯崗位
二十一、空分空壓崗位責(zé)任制
二十二、檢修崗位責(zé)任制
二十三、制電極殼崗位責(zé)任制
二十四、中控分析崗位責(zé)任制
第三節(jié) 工藝管理制度
一、工藝技術(shù)規(guī)程的管理
二、崗位操作法的管理
三、崗位原始記錄的管理
四、生產(chǎn)控制指標(biāo)的管理
五、工藝變更管理
六、堵抽盲板管理
第四節(jié) 裝置聯(lián)動(dòng)試車管理
一、聯(lián)動(dòng)試車的目的
二、聯(lián)動(dòng)試車人員組織
三、聯(lián)動(dòng)試車的條件
四、聯(lián)動(dòng)試車的要求
五、試車工具
六、聯(lián)動(dòng)試車重點(diǎn)
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