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塑料成型工藝與注射模具設計 版權(quán)信息
- ISBN：9787561188750
- 條形碼：9787561188750 ; 978-7-5611-8875-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
塑料成型工藝與注射模具設計 內(nèi)容簡介
本書介紹了塑料與塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、塑料的性能與生產(chǎn)過程、塑件結(jié)構(gòu)工藝分析、塑件注射成型工藝參數(shù)的選用等內(nèi)容。
塑料成型工藝與注射模具設計 目錄
學習情境一 塑料與塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
一、塑料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
二、塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
三、塑料成型模具的發(fā)展趨勢
四、課程地位、目標與學習方法
課堂訓練
復習與思考題
學習情境二 塑料的性能與生產(chǎn)過程
一、塑料的性能及其應用
二、常用塑料的性能與應用
三、塑件的生產(chǎn)過程
四、塑料的改性
課堂訓練
復習與思考題
學習情境三 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、塑件尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境四 塑件注射成型工藝參數(shù)的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、塑件注射成型工藝參數(shù)選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境五 注射成型機的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射成型機的選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境六 塑件注射成型模具結(jié)構(gòu)方案的擬訂
一、任務引入塑料成型工藝與注射模具設計
二、相關(guān)知識點
三、初步擬訂塑件注射成型模具結(jié)構(gòu)方案實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境七 注射模成型零件結(jié)構(gòu)設計與尺寸計算
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、成型零件工作尺寸計算實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境八 注射模標準模架與標準零件的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射模導向方案與導向機構(gòu)設計實例
四、注射模標準模架選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境九 注射模冷卻與加熱裝置的設計與計算
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射模冷卻與加熱裝置設計與計算實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境十 注射模裝配圖、零件圖的繪制
一、任務書
二、相關(guān)知識點
課堂訓練
復習與思考題
學習情境十一 塑料儀表蓋注射成型模具設計實例
任務一 擬訂成型工藝方案、初選成型設備
一、任務引入
二、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析
三、擬訂塑件成型工藝方案
四、初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
五、制訂塑件注射成型工藝卡
任務二 確定模具結(jié)構(gòu)方案
一、初擬模具結(jié)構(gòu)方案
二、討論、確定模具結(jié)構(gòu)方案
三、確定模架、選用標準件
四、校核成型設備參數(shù)
任務三 繪制模具裝配圖、零件圖
一、繪制模具裝配圖
二、繪制模具零件圖
三、設計審查、修改模具裝配圖、零件圖
任務四 編寫模具設計計算說明書
一、設計計算說明書的內(nèi)容
二、編寫設計計算說明書的基本要求
任務五 設計小結(jié)
復習與思考題
學習情境十二 基座注射成型模具設計實例
任務一 擬訂成型工藝方案、初選成型設備
一、任務引入
二、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析
三、擬訂塑件成型工藝方案
四、初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
任務二 確定模具結(jié)構(gòu)方案
一、初擬模具結(jié)構(gòu)方案
二、討論、確定模具結(jié)構(gòu)方案
三、確定模架、選用標準件
四、校核成型設備參數(shù)
任務三 繪制模具裝配圖、零件圖
一、繪制模具裝配圖
二、繪制模具零件圖
復習與思考題
學習情境十三 塑料電器蓋注射成型模具設計實例
任務一 塑件尺寸精度選用和結(jié)構(gòu)工藝分析
一、任務引入
二、塑料制品的尺寸、精度和表面質(zhì)量
三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析
任務二 確定塑件成型工藝參數(shù)
一、擬定塑件成型工藝方案
二、確定注射成型的工藝參數(shù)
任務三 初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
一、計算塑件體積和質(zhì)量
二、根據(jù)塑件本身的幾何形狀及生產(chǎn)批量確定型腔數(shù)目
三、初選成型設備
任務四 確定分型面、型腔排列方式
一、分型面的選擇
二、型腔數(shù)量的確定與排列形式
三、澆注系統(tǒng)的設計
四、排溢系統(tǒng)設計
任務五 成型零件的結(jié)構(gòu)設計與尺寸計算
一、成型零件的結(jié)構(gòu)設計
二、成型零件的成型尺寸計算
任務六 推出機構(gòu)和復位機構(gòu)的設計
一、推出機構(gòu)的設計
二、復位機構(gòu)的設計
任務七 斜滑塊機構(gòu)的設計
一、斜頂及其組件的性能要求
二、斜頂?shù)某叽缬嬎?br>任務八 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
任務九 標準模架的選用
任務十 校核成型設備參數(shù)
一、注射成型機注射壓力校核
二、注射量的校核
三、鎖模力的校核
四、安裝尺寸的校核
五、開模行程的校核
任務十一 繪制模具裝配圖、零件圖
復習與思考題
附錄
參考文獻
一、塑料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
二、塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
三、塑料成型模具的發(fā)展趨勢
四、課程地位、目標與學習方法
課堂訓練
復習與思考題
學習情境二 塑料的性能與生產(chǎn)過程
一、塑料的性能及其應用
二、常用塑料的性能與應用
三、塑件的生產(chǎn)過程
四、塑料的改性
課堂訓練
復習與思考題
學習情境三 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、塑件尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境四 塑件注射成型工藝參數(shù)的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、塑件注射成型工藝參數(shù)選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境五 注射成型機的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射成型機的選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境六 塑件注射成型模具結(jié)構(gòu)方案的擬訂
一、任務引入塑料成型工藝與注射模具設計
二、相關(guān)知識點
三、初步擬訂塑件注射成型模具結(jié)構(gòu)方案實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境七 注射模成型零件結(jié)構(gòu)設計與尺寸計算
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、成型零件工作尺寸計算實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境八 注射模標準模架與標準零件的選用
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射模導向方案與導向機構(gòu)設計實例
四、注射模標準模架選用實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境九 注射模冷卻與加熱裝置的設計與計算
一、任務引入
二、相關(guān)知識點
三、注射模冷卻與加熱裝置設計與計算實例
課堂訓練
復習與思考題
學習情境十 注射模裝配圖、零件圖的繪制
一、任務書
二、相關(guān)知識點
課堂訓練
復習與思考題
學習情境十一 塑料儀表蓋注射成型模具設計實例
任務一 擬訂成型工藝方案、初選成型設備
一、任務引入
二、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析
三、擬訂塑件成型工藝方案
四、初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
五、制訂塑件注射成型工藝卡
任務二 確定模具結(jié)構(gòu)方案
一、初擬模具結(jié)構(gòu)方案
二、討論、確定模具結(jié)構(gòu)方案
三、確定模架、選用標準件
四、校核成型設備參數(shù)
任務三 繪制模具裝配圖、零件圖
一、繪制模具裝配圖
二、繪制模具零件圖
三、設計審查、修改模具裝配圖、零件圖
任務四 編寫模具設計計算說明書
一、設計計算說明書的內(nèi)容
二、編寫設計計算說明書的基本要求
任務五 設計小結(jié)
復習與思考題
學習情境十二 基座注射成型模具設計實例
任務一 擬訂成型工藝方案、初選成型設備
一、任務引入
二、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)分析
三、擬訂塑件成型工藝方案
四、初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
任務二 確定模具結(jié)構(gòu)方案
一、初擬模具結(jié)構(gòu)方案
二、討論、確定模具結(jié)構(gòu)方案
三、確定模架、選用標準件
四、校核成型設備參數(shù)
任務三 繪制模具裝配圖、零件圖
一、繪制模具裝配圖
二、繪制模具零件圖
復習與思考題
學習情境十三 塑料電器蓋注射成型模具設計實例
任務一 塑件尺寸精度選用和結(jié)構(gòu)工藝分析
一、任務引入
二、塑料制品的尺寸、精度和表面質(zhì)量
三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析
任務二 確定塑件成型工藝參數(shù)
一、擬定塑件成型工藝方案
二、確定注射成型的工藝參數(shù)
任務三 初選塑件成型設備、記錄參數(shù)
一、計算塑件體積和質(zhì)量
二、根據(jù)塑件本身的幾何形狀及生產(chǎn)批量確定型腔數(shù)目
三、初選成型設備
任務四 確定分型面、型腔排列方式
一、分型面的選擇
二、型腔數(shù)量的確定與排列形式
三、澆注系統(tǒng)的設計
四、排溢系統(tǒng)設計
任務五 成型零件的結(jié)構(gòu)設計與尺寸計算
一、成型零件的結(jié)構(gòu)設計
二、成型零件的成型尺寸計算
任務六 推出機構(gòu)和復位機構(gòu)的設計
一、推出機構(gòu)的設計
二、復位機構(gòu)的設計
任務七 斜滑塊機構(gòu)的設計
一、斜頂及其組件的性能要求
二、斜頂?shù)某叽缬嬎?br>任務八 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
任務九 標準模架的選用
任務十 校核成型設備參數(shù)
一、注射成型機注射壓力校核
二、注射量的校核
三、鎖模力的校核
四、安裝尺寸的校核
五、開模行程的校核
任務十一 繪制模具裝配圖、零件圖
復習與思考題
附錄
參考文獻
展開全部
塑料成型工藝與注射模具設計 節(jié)選
《塑料成型工藝與注射模具設計（第二版）》： 1.溫度 在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和充滿型腔；后一種溫度主要影響充滿型腔和冷卻固化。 （1）料筒溫度 關(guān)于料筒溫度的選擇，涉及的因素很多，主要應考慮以下幾方面： ①塑料的黏流溫度或熔點 不同塑料，其黏流溫度或熔點是不同的，對于非結(jié)晶型塑料，料筒末端溫度應控制在它的黏流溫度以上；對于結(jié)晶型塑料則應控制在熔點以上。但不論非結(jié)晶型或結(jié)晶型塑料，料筒溫度均不能超過塑料本身的分解溫度。也就是說，料筒溫度應控制在黏流溫度（或熔點）與分解溫度之間。 ②聚合物的分子質(zhì)量及分子質(zhì)量分布 同一種塑料，平均分子質(zhì)量高、分子質(zhì)量分布較窄的，熔體黏度大，料筒溫度應高些；而平均分子質(zhì)量低、分布寬的，熔體黏度低，料筒溫度可低些。玻璃纖維增強塑料，隨著玻璃纖維含量的增加，熔體流動性下降，因而料筒溫度要相應地提高。 ③注射成型機的類型 柱塞式注射成型機中，塑料的加熱僅靠料筒壁和分流梭表面?zhèn)鳠幔伊蠈虞^厚，升溫較慢，因此，料筒的溫度要高些；螺桿式注射成型機中，塑料受到螺桿的攪拌混合作用，獲得較多的剪切摩擦熱，料層較薄，升溫較快，因此，料筒溫度相對于柱塞式注射成型機可低10～20℃。 ……
塑料成型工藝與注射模具設計 作者簡介
熊建武，男，任職于湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程學院，具有多年的企業(yè)實踐經(jīng)驗和一線教學經(jīng)驗，了解高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)的客觀需求，能夠準確把握高等職業(yè)教育規(guī)律和學生理解知識、掌握技能的特點。
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