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復合材料成型工藝及應用 版權信息
- ISBN：9787118113662
- 條形碼：9787118113662 ; 978-7-118-11366-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
復合材料成型工藝及應用 本書特色
《復合材料成型工藝及應用/普通高等教育“十三五”規劃教材》結合目前航空航天領域的復合材料成型技術的實際應用，主要介紹了復合材料的典型成型工藝，包括手糊成型工藝、模壓成型工藝、纏繞工藝、熱壓罐成型工藝、拉擠成型工藝、夾層結構成型工藝、復合材料液態成型工藝、熱塑性復合材料成型工藝、低成本成型技術等內容。特別是重點介紹了樹脂基復合材料各種成型工藝過程，包括復合材料生產中的材料選用、成型工藝方法、成型工藝原理、成型設備等方面的系統知識。
《復合材料成型工藝及應用/普通高等教育“十三五”規劃教材》既關注成型技術知識的基礎性、系統性、完整性和實用性，也特別注意介紹近年來有關成型工藝各方面發展的新穎性。
《復合材料成型工藝及應用/普通高等教育“十三五”規劃教材》實用性強，適合作為普通高等院校、高等職業院校相關專業的教材，也可作為從事復合材料生產開發的工程技術人員的參考用書。
復合材料成型工藝及應用 內容簡介
由徐竹主編的《復合材料成型工藝及應用(普通高等教育十三五規劃教材)》結合目前航空航天領域的復合材料成型技術的實際應用，主要介紹了復合材料的典型成型工藝，包括手糊成型工藝、模壓成型工藝、纏繞工藝、熱壓罐成型工藝、拉擠成型工藝、夾層結構成型工藝、復合材料液態成型工藝、熱塑性復合材料成型工藝、低成本成型技術等內容。特別是重點介紹了樹脂基復合材料各種成型工藝過程，包括復合材料生產中的材料選用、成型工藝方法、成型工藝原理、成型設備等方面的系統知識。本書既關注成型技術知識的基礎性、系統性、完整性和實用性，也特別注意介紹近年來有關成型工藝各方面發展的新穎性。本書實用性強，適合作為普通高等院校、高等職業院校相關專業的教材，也可作為從事復合材料生產開發的工程技術人員的參考用書。
復合材料成型工藝及應用 目錄
緒論
模塊1 復合材料成型的原材料
1．1 增強材料
1．1．1 玻璃纖維
1．1．2 碳纖維
1．1．3 芳綸纖維
1．1．4 其他纖維
1．2 基體材料
1．2．1 不飽和聚酯樹脂
1．2．2 環氧樹脂
1．2．3 酚醛樹脂
1．2．4 聚酰亞胺樹脂
1．2．5 馬來酰亞胺樹脂
1．2．6 高性能熱塑性樹脂
1．3 預浸料
1．3．1 預浸料的分類與性能
1．3．2 預浸料的基本要求
1．3．3 預浸料的制備方法
1．4 輔助材料
1．4．1 固化劑
1．4．2 促進劑
1．4．3 脫模劑
1．4．4 其他輔助材料
模塊2 手糊成型工藝
2．1 手糊成型原材料選擇
2．1．1 基體材料選擇
2．1．2 增強材料選擇
2．1．3 輔助材料選擇
2．2 手糊成型模具
2．2．1 手糊成型模具結構與材料
2．2．2 手糊成型模具設計
2．2．3 玻璃鋼模具的制造
2．3 手糊成型工藝
2．3．1 生產準備與勞動保護
2．3．2 手糊成型過程
2．3．3 手糊成型工藝優缺點
2．3．4 手糊成型制品及其應用
2．4 噴射成型工藝
2．4．1 噴射成型工藝分類
2．4．2 噴射成型生產準備
2．4．3 噴射成型工藝
2．4．4 噴射成型工藝的應用與發展
2．5 袋壓法、熱壓釜法、液壓釜法和熱膨脹模塑法成型工藝
2．5．1 袋壓法
2．5．2 熱壓釜和液壓釜法
2．5．3 熱膨脹模塑法
模塊3 模壓成型工藝
3．1 模壓料及制備工藝
3．1．1 短纖維模壓料及制備
3．1．2 片狀模塑料及制備工藝
3．1．3 模壓料的工藝性
3．2 模壓成型模具及設備
3．2．1 模壓成型模具
3．2．2 模壓設備
3．3 模壓成型工藝
3．3．1 短纖維模壓料模壓成型工藝
3．3．2 SMC模壓成型工藝
3．3．3 模壓成型制品缺陷
3．3．4 模壓成型工藝的特點及應用
模塊4 纏繞成型工藝
4．1 纏繞成型工藝概述
4．1．1 纏繞成型的特點
4．1．2 纏繞成型工藝的分類
4．1．3 纏繞成型工藝的發展現狀及發展趨勢
4．2 纏繞成型的原材料與設備
4．2．1 纏繞成型的原材料
4．2．2 芯模與內襯
4．2．3 纏繞設備
4．3 纏繞成型工藝
4．3．1 纏繞規律
4．3．2 纏繞成型工藝流程
4．3．3 纏繞成型工藝參數
4．3．4 纏繞成型的特點及應用
模塊5 熱壓罐成型工藝
5．1 熱壓罐成型工藝
5．1．1 熱壓罐成型工藝中的物理和化學過程
5．1．2 熱壓罐成型的原材料
5．1．3 熱壓罐成型的工藝流程
5．2 熱壓罐成型設備認識與安全運行
5．2．1 熱壓罐結構與技術參數
5．2．2 熱壓罐設備操作與安全運行
5．2．3 壓力容器定期檢驗
5．2．4 壓力容器的維護保養
5．2．5 熱壓罐典型事故與預防
5．2．6 熱壓罐事故的應急預案
5．3 熱壓罐成型的特點和應用
5．3．1 熱壓罐成型的主要優點
5．3．2 熱壓罐成型的主要缺點
5．3．3 熱壓罐成型的應用
模塊6 拉擠成型工藝
6．1 拉擠成型概述
6．1．1 拉擠成型工藝的發展
6．1．2 拉擠成型工藝特點及分類
6．2 拉擠成型工藝原材料及模具
6．2．1 拉擠成型的原材料
6．2．2 拉擠成型模具
6．3 拉擠成型工藝
6．3．1 拉擠成型工藝過程
6．3．2 拉擠成型工藝參數
6．3．3 拉擠制品缺陷類型分析
6．4 拉擠成型工藝應用
模塊7 夾層結構成型工藝
7．1 蜂窩夾層結構的制造工藝
7．1．1 蜂窩夾層結構用原材料
7．1．2 蜂窩夾芯的制造方法
7．1．3 蜂窩夾層結構的制造
7．1．4 蜂窩夾層結構成型中常見的缺陷及解決措施
7．2 泡沫塑料夾層結構的制造
7．2．1 泡沫塑料夾層結構的原材料
7．2．2 泡沫塑料夾芯的制造工藝
7．2．3 泡沫塑料夾層結構的制造
7．3 夾層結構的應用
模塊8 復合材料液體成型工藝
8．1 樹脂傳遞模塑成型工藝
8．1．1 RTM成型原材料
8．1．2 RTM成型設備及模具
8．1．3 纖維預成型技術
8．1．4 RTM成型工藝
8．1．5 RTM產品的典型應用
8．2 RTM的衍生工藝
8．2．1 VARTM（真空輔助R7M）工藝
8．2．2 Light—RTM成型工藝
8．2．3 樹脂浸漬模塑成型工藝（SCRIMP）
8．2．4 樹脂膜滲透成型工藝（1tFI）
8．2．5 結構反應注射模塑（SRIM）
模塊9 熱塑性樹脂基復合材料的成型工藝
9．1 注射成型工藝
9．1．1 注射成型原理
9．1．2 注射成型設備
9．1．3 注射成型工藝
9．2 擠出成型工藝
9．2．1 擠出成型原理
9．2．2 擠出成型設備
9．2．3 擠出成型工藝
9．3 玻璃纖維氈增強熱塑性樹脂基復合材料的成型工藝
9．3．1 GMT的原材料
9．3．2 GMT成型過程
9．3．3 GMT的應用及發展
模塊10 復合材料低成本技術
10．1 自動鋪放技術
10．1．1 自動鋪帶技術
10．1．2 自動鋪絲技術
10．2 輻射固化技術
10．2．1 電子東固化技術
10．2．2 光固化技術
10．2．3 紫外線固化技術
參考文獻
模塊1 復合材料成型的原材料
1．1 增強材料
1．1．1 玻璃纖維
1．1．2 碳纖維
1．1．3 芳綸纖維
1．1．4 其他纖維
1．2 基體材料
1．2．1 不飽和聚酯樹脂
1．2．2 環氧樹脂
1．2．3 酚醛樹脂
1．2．4 聚酰亞胺樹脂
1．2．5 馬來酰亞胺樹脂
1．2．6 高性能熱塑性樹脂
1．3 預浸料
1．3．1 預浸料的分類與性能
1．3．2 預浸料的基本要求
1．3．3 預浸料的制備方法
1．4 輔助材料
1．4．1 固化劑
1．4．2 促進劑
1．4．3 脫模劑
1．4．4 其他輔助材料
模塊2 手糊成型工藝
2．1 手糊成型原材料選擇
2．1．1 基體材料選擇
2．1．2 增強材料選擇
2．1．3 輔助材料選擇
2．2 手糊成型模具
2．2．1 手糊成型模具結構與材料
2．2．2 手糊成型模具設計
2．2．3 玻璃鋼模具的制造
2．3 手糊成型工藝
2．3．1 生產準備與勞動保護
2．3．2 手糊成型過程
2．3．3 手糊成型工藝優缺點
2．3．4 手糊成型制品及其應用
2．4 噴射成型工藝
2．4．1 噴射成型工藝分類
2．4．2 噴射成型生產準備
2．4．3 噴射成型工藝
2．4．4 噴射成型工藝的應用與發展
2．5 袋壓法、熱壓釜法、液壓釜法和熱膨脹模塑法成型工藝
2．5．1 袋壓法
2．5．2 熱壓釜和液壓釜法
2．5．3 熱膨脹模塑法
模塊3 模壓成型工藝
3．1 模壓料及制備工藝
3．1．1 短纖維模壓料及制備
3．1．2 片狀模塑料及制備工藝
3．1．3 模壓料的工藝性
3．2 模壓成型模具及設備
3．2．1 模壓成型模具
3．2．2 模壓設備
3．3 模壓成型工藝
3．3．1 短纖維模壓料模壓成型工藝
3．3．2 SMC模壓成型工藝
3．3．3 模壓成型制品缺陷
3．3．4 模壓成型工藝的特點及應用
模塊4 纏繞成型工藝
4．1 纏繞成型工藝概述
4．1．1 纏繞成型的特點
4．1．2 纏繞成型工藝的分類
4．1．3 纏繞成型工藝的發展現狀及發展趨勢
4．2 纏繞成型的原材料與設備
4．2．1 纏繞成型的原材料
4．2．2 芯模與內襯
4．2．3 纏繞設備
4．3 纏繞成型工藝
4．3．1 纏繞規律
4．3．2 纏繞成型工藝流程
4．3．3 纏繞成型工藝參數
4．3．4 纏繞成型的特點及應用
模塊5 熱壓罐成型工藝
5．1 熱壓罐成型工藝
5．1．1 熱壓罐成型工藝中的物理和化學過程
5．1．2 熱壓罐成型的原材料
5．1．3 熱壓罐成型的工藝流程
5．2 熱壓罐成型設備認識與安全運行
5．2．1 熱壓罐結構與技術參數
5．2．2 熱壓罐設備操作與安全運行
5．2．3 壓力容器定期檢驗
5．2．4 壓力容器的維護保養
5．2．5 熱壓罐典型事故與預防
5．2．6 熱壓罐事故的應急預案
5．3 熱壓罐成型的特點和應用
5．3．1 熱壓罐成型的主要優點
5．3．2 熱壓罐成型的主要缺點
5．3．3 熱壓罐成型的應用
模塊6 拉擠成型工藝
6．1 拉擠成型概述
6．1．1 拉擠成型工藝的發展
6．1．2 拉擠成型工藝特點及分類
6．2 拉擠成型工藝原材料及模具
6．2．1 拉擠成型的原材料
6．2．2 拉擠成型模具
6．3 拉擠成型工藝
6．3．1 拉擠成型工藝過程
6．3．2 拉擠成型工藝參數
6．3．3 拉擠制品缺陷類型分析
6．4 拉擠成型工藝應用
模塊7 夾層結構成型工藝
7．1 蜂窩夾層結構的制造工藝
7．1．1 蜂窩夾層結構用原材料
7．1．2 蜂窩夾芯的制造方法
7．1．3 蜂窩夾層結構的制造
7．1．4 蜂窩夾層結構成型中常見的缺陷及解決措施
7．2 泡沫塑料夾層結構的制造
7．2．1 泡沫塑料夾層結構的原材料
7．2．2 泡沫塑料夾芯的制造工藝
7．2．3 泡沫塑料夾層結構的制造
7．3 夾層結構的應用
模塊8 復合材料液體成型工藝
8．1 樹脂傳遞模塑成型工藝
8．1．1 RTM成型原材料
8．1．2 RTM成型設備及模具
8．1．3 纖維預成型技術
8．1．4 RTM成型工藝
8．1．5 RTM產品的典型應用
8．2 RTM的衍生工藝
8．2．1 VARTM（真空輔助R7M）工藝
8．2．2 Light—RTM成型工藝
8．2．3 樹脂浸漬模塑成型工藝（SCRIMP）
8．2．4 樹脂膜滲透成型工藝（1tFI）
8．2．5 結構反應注射模塑（SRIM）
模塊9 熱塑性樹脂基復合材料的成型工藝
9．1 注射成型工藝
9．1．1 注射成型原理
9．1．2 注射成型設備
9．1．3 注射成型工藝
9．2 擠出成型工藝
9．2．1 擠出成型原理
9．2．2 擠出成型設備
9．2．3 擠出成型工藝
9．3 玻璃纖維氈增強熱塑性樹脂基復合材料的成型工藝
9．3．1 GMT的原材料
9．3．2 GMT成型過程
9．3．3 GMT的應用及發展
模塊10 復合材料低成本技術
10．1 自動鋪放技術
10．1．1 自動鋪帶技術
10．1．2 自動鋪絲技術
10．2 輻射固化技術
10．2．1 電子東固化技術
10．2．2 光固化技術
10．2．3 紫外線固化技術
參考文獻
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