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焊接方法與設(shè)備/楊坤玉 版權(quán)信息
- ISBN：9787811056839
- 條形碼：9787811056839 ; 978-7-81105-683-9
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接方法與設(shè)備/楊坤玉 內(nèi)容簡介
焊接專業(yè)核心課程教材。內(nèi)容包括電弧的熱源及電源特征、焊絲的熔化和熔滴過渡、母材熔化和焊縫成形規(guī)律，焊接電源的基礎(chǔ)知識，焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體氣體保護(hù)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等焊接方法與設(shè)備，電阻焊和釬焊的特點、原理及應(yīng)用，其它焊接方法簡介。
焊接方法與設(shè)備/楊坤玉 目錄
模塊一 焊接方法與設(shè)備概述
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
1．1 焊接方法及發(fā)展概況
1．1．1 焊接的本質(zhì)及其特點
1．1．2 焊接方法的分類
1．1．3 焊接方法的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢
1．2 焊接熱源與設(shè)備
1．2．1 焊接的能量本質(zhì)
1．2．2 各種焊接方法的熱源分類與特點
1．2．3 焊接熱源與焊接設(shè)備
1．2．4 《焊接方法與設(shè)備》課程的任務(wù)、要求與學(xué)習(xí)建議
1．3 技能訓(xùn)練：焊接生產(chǎn)的安全技術(shù)與防護(hù)裝備
1．3．1 焊接過程中的危險和有害因素
1．3．2 預(yù)防觸電、火災(zāi)和爆炸等現(xiàn)場事故的安全技術(shù)
1．3．3 特殊環(huán)境焊接的安全技術(shù)
1．3．4 焊工安全防護(hù)與裝備
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊二 焊條電弧焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
2．1 焊條電弧焊基礎(chǔ)知識
2．1．1 焊接電弧
2．1．2 焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性
2．1．3 焊絲的熔化與熔滴過渡
2．1．4 母材熔化與焊縫形成
2．1．5 焊縫成形缺陷及產(chǎn)生原因
2．2 焊條電弧焊的原理與特點
2．2．1 焊條電弧焊的原理
2．2．2 焊條電弧焊的特點
2．3 焊條電弧焊設(shè)備及工具
2．3．1 焊條電弧焊對設(shè)備的要求
2．3．2 常用焊機
2．3．3 焊條電弧焊常用工具
2．3．4 焊條電弧焊設(shè)備
2．4 焊條電弧焊的工藝
2．4．1 焊縫、坡口、接頭
2．4．2 焊接工藝參數(shù)
2．5 技能訓(xùn)練：焊條電弧焊操作實訓(xùn)
2．5．1 焊條電弧焊的基本操作
2．5．2 各種位置的焊接實訓(xùn)
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊三 埋弧焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
3．1 埋弧焊概述
3．1．1 埋弧焊的焊接過程及原理
3．1．2 埋弧焊的特點
3．1．3 埋弧焊的分類及應(yīng)用
3．1．4 埋弧焊的自動調(diào)節(jié)原理
3．2 埋弧焊設(shè)備
3．2．1 埋弧焊機的結(jié)構(gòu)和分類
3．2．2 MZ-1000自動埋弧焊機
3．3 埋弧焊焊接材料
3．3．1 母材
3．3．2 埋弧焊焊絲
3．3．3 焊劑
3．4 埋弧焊工藝
3．4．1 埋弧焊工藝概述
3．4．2 焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響及其選擇
3．4．3 埋弧焊技術(shù)
3．4．4 埋弧焊焊接實例分析
3．4．5 埋弧焊的常見缺陷及防止方法
3．5 埋弧焊的其他方法
3．5．1 多絲埋弧焊
3．5．2 帶極埋弧焊
3．5．3 窄間隙埋弧焊
3．6 技能訓(xùn)練：埋弧焊的操作實訓(xùn)
3．6．1 實訓(xùn)目標(biāo)
3．6．2 實訓(xùn)準(zhǔn)備
3．6．3 實訓(xùn)任務(wù)
3．6．4 板厚14mm的Q345（16Mn）鋼帶焊劑墊的I形坡口對接技能訓(xùn)練
3．6．5 板厚25mm的Q345（16Mn）鋼板V形坡口對接技能訓(xùn)練
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊四 熔化極氣體保護(hù)焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
4．1 熔化極氣體保護(hù)焊概述
4．1．1 熔化極氣體保護(hù)焊的分類
4．1．2 熔化極氣體保護(hù)焊的應(yīng)用
4．1．3 熔化極氣體保護(hù)焊的特點
4．2 熔化極氣體保護(hù)焊焊機的組成及常見故障和排除方法
4．2．1 焊接電源
4．2．2 送絲系統(tǒng)
4．2．3 焊槍
4．2．4 NB系列CO2氣保焊機常見故障及排除方法
4．3 熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）
4．3．1 MIG焊的原理、特點及應(yīng)用
4．3．2 MIG焊的焊接材料
4．3．3 MIG焊工藝．_
4．4 熔化極活性混合氣體保護(hù)焊（MAG焊）
4．4．1 MAG焊的原理及特點
4．4．2 MAG焊常用混合氣體及應(yīng)用
4．4．3 MAG焊的焊接工藝參數(shù)
4．5 CO2氣體保護(hù)焊（CO2焊）
4．5．1 CO2焊的原理、特點及應(yīng)用
4．5．2 CO2焊的冶金特性
4．5．3 CO2焊的焊接材料
4．5．4 CO2焊工藝
4．5．5 CO2焊焊接技術(shù)
4．6 熔化極氣體保護(hù)焊的其他方法
4．6．1 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊
4．6．2 脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊
4．6．3 窄間隙熔化極活性氣體保護(hù)焊
4．7 技能訓(xùn)練：CO2氣體保護(hù)焊操作實例
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊五 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
5．1 鎢極惰性氣體保護(hù)焊的工作原理及特點
5．1．1 TIC焊的工作原理
5．1．2 TiG焊的特點
5．2 鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備
5．2．1 焊接電源
5．2．2 引弧及穩(wěn)弧方法
5．2．3 焊槍
5．2．4 供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)
5．2．5 焊接程序控制裝置
5．3 鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接材料
5．3．1 鎢電極
5．3．2 保護(hù)氣體
5．3．3 焊絲
5．4 鎢極惰性氣體保護(hù)焊工藝
5．4．1 接頭及坡口形式
5．4．2 二件和填充焊絲的焊前清理
5．4．3 焊接工藝參數(shù)的選擇
5．4．4 操作技術(shù)
5．4．5 安全技術(shù)
5．5 鎢極惰性氣體保護(hù)焊的其他方法
5．5．1 鎢極氬弧點焊
5．5．2 熱絲TIG焊
5．5．3 管道焊接技術(shù)
5．6 技能訓(xùn)練：鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接實例
5．6．1 鋁合金包殼核燃料元件端蓋密封焊接
5．6．2 1035工業(yè)純鋁臥式儲罐手工TIG焊
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊六 等離子弧焊與切割
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
6．1 等離子弧與等離子弧發(fā)生器
……
模塊七 電阻焊
模塊八 其他焊接方法
參考文獻(xiàn)
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
1．1 焊接方法及發(fā)展概況
1．1．1 焊接的本質(zhì)及其特點
1．1．2 焊接方法的分類
1．1．3 焊接方法的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢
1．2 焊接熱源與設(shè)備
1．2．1 焊接的能量本質(zhì)
1．2．2 各種焊接方法的熱源分類與特點
1．2．3 焊接熱源與焊接設(shè)備
1．2．4 《焊接方法與設(shè)備》課程的任務(wù)、要求與學(xué)習(xí)建議
1．3 技能訓(xùn)練：焊接生產(chǎn)的安全技術(shù)與防護(hù)裝備
1．3．1 焊接過程中的危險和有害因素
1．3．2 預(yù)防觸電、火災(zāi)和爆炸等現(xiàn)場事故的安全技術(shù)
1．3．3 特殊環(huán)境焊接的安全技術(shù)
1．3．4 焊工安全防護(hù)與裝備
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊二 焊條電弧焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
2．1 焊條電弧焊基礎(chǔ)知識
2．1．1 焊接電弧
2．1．2 焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性
2．1．3 焊絲的熔化與熔滴過渡
2．1．4 母材熔化與焊縫形成
2．1．5 焊縫成形缺陷及產(chǎn)生原因
2．2 焊條電弧焊的原理與特點
2．2．1 焊條電弧焊的原理
2．2．2 焊條電弧焊的特點
2．3 焊條電弧焊設(shè)備及工具
2．3．1 焊條電弧焊對設(shè)備的要求
2．3．2 常用焊機
2．3．3 焊條電弧焊常用工具
2．3．4 焊條電弧焊設(shè)備
2．4 焊條電弧焊的工藝
2．4．1 焊縫、坡口、接頭
2．4．2 焊接工藝參數(shù)
2．5 技能訓(xùn)練：焊條電弧焊操作實訓(xùn)
2．5．1 焊條電弧焊的基本操作
2．5．2 各種位置的焊接實訓(xùn)
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊三 埋弧焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
3．1 埋弧焊概述
3．1．1 埋弧焊的焊接過程及原理
3．1．2 埋弧焊的特點
3．1．3 埋弧焊的分類及應(yīng)用
3．1．4 埋弧焊的自動調(diào)節(jié)原理
3．2 埋弧焊設(shè)備
3．2．1 埋弧焊機的結(jié)構(gòu)和分類
3．2．2 MZ-1000自動埋弧焊機
3．3 埋弧焊焊接材料
3．3．1 母材
3．3．2 埋弧焊焊絲
3．3．3 焊劑
3．4 埋弧焊工藝
3．4．1 埋弧焊工藝概述
3．4．2 焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響及其選擇
3．4．3 埋弧焊技術(shù)
3．4．4 埋弧焊焊接實例分析
3．4．5 埋弧焊的常見缺陷及防止方法
3．5 埋弧焊的其他方法
3．5．1 多絲埋弧焊
3．5．2 帶極埋弧焊
3．5．3 窄間隙埋弧焊
3．6 技能訓(xùn)練：埋弧焊的操作實訓(xùn)
3．6．1 實訓(xùn)目標(biāo)
3．6．2 實訓(xùn)準(zhǔn)備
3．6．3 實訓(xùn)任務(wù)
3．6．4 板厚14mm的Q345（16Mn）鋼帶焊劑墊的I形坡口對接技能訓(xùn)練
3．6．5 板厚25mm的Q345（16Mn）鋼板V形坡口對接技能訓(xùn)練
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊四 熔化極氣體保護(hù)焊
[學(xué)習(xí)指南]
[相關(guān)鏈接]
4．1 熔化極氣體保護(hù)焊概述
4．1．1 熔化極氣體保護(hù)焊的分類
4．1．2 熔化極氣體保護(hù)焊的應(yīng)用
4．1．3 熔化極氣體保護(hù)焊的特點
4．2 熔化極氣體保護(hù)焊焊機的組成及常見故障和排除方法
4．2．1 焊接電源
4．2．2 送絲系統(tǒng)
4．2．3 焊槍
4．2．4 NB系列CO2氣保焊機常見故障及排除方法
4．3 熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）
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4．4 熔化極活性混合氣體保護(hù)焊（MAG焊）
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4．4．2 MAG焊常用混合氣體及應(yīng)用
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4．5 CO2氣體保護(hù)焊（CO2焊）
4．5．1 CO2焊的原理、特點及應(yīng)用
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4．5．3 CO2焊的焊接材料
4．5．4 CO2焊工藝
4．5．5 CO2焊焊接技術(shù)
4．6 熔化極氣體保護(hù)焊的其他方法
4．6．1 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊
4．6．2 脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊
4．6．3 窄間隙熔化極活性氣體保護(hù)焊
4．7 技能訓(xùn)練：CO2氣體保護(hù)焊操作實例
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模塊五 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）
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5．1 鎢極惰性氣體保護(hù)焊的工作原理及特點
5．1．1 TIC焊的工作原理
5．1．2 TiG焊的特點
5．2 鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備
5．2．1 焊接電源
5．2．2 引弧及穩(wěn)弧方法
5．2．3 焊槍
5．2．4 供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)
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5．3 鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接材料
5．3．1 鎢電極
5．3．2 保護(hù)氣體
5．3．3 焊絲
5．4 鎢極惰性氣體保護(hù)焊工藝
5．4．1 接頭及坡口形式
5．4．2 二件和填充焊絲的焊前清理
5．4．3 焊接工藝參數(shù)的選擇
5．4．4 操作技術(shù)
5．4．5 安全技術(shù)
5．5 鎢極惰性氣體保護(hù)焊的其他方法
5．5．1 鎢極氬弧點焊
5．5．2 熱絲TIG焊
5．5．3 管道焊接技術(shù)
5．6 技能訓(xùn)練：鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接實例
5．6．1 鋁合金包殼核燃料元件端蓋密封焊接
5．6．2 1035工業(yè)純鋁臥式儲罐手工TIG焊
【小結(jié)】
【綜合訓(xùn)練與思考】
模塊六 等離子弧焊與切割
[學(xué)習(xí)指南]
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6．1 等離子弧與等離子弧發(fā)生器
……
模塊七 電阻焊
模塊八 其他焊接方法
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