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制造工程工藝基礎(chǔ) 版權(quán)信息
- ISBN：9787548700098
- 條形碼：9787548700098 ; 978-7-5487-0009-8
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>
制造工程工藝基礎(chǔ) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《制造工程工藝基礎(chǔ)》內(nèi)容包括工程材料、材料成形工藝、切削加工工藝、數(shù)控加工與特種加工等四篇。**篇工程材料包含金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料與功能材料的基本知識(shí)；第二篇材料成形工藝包含鑄造、鍛造、沖壓、鍛壓成形先進(jìn)工藝、焊接、快速原形制造技術(shù)等；第三篇為切削加工基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械加工與鉗工等內(nèi)容；第四篇主要介紹數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、電火花成形加工、線切割加工、超聲波加工與激光加工。 《制造工程工藝基礎(chǔ)》的編寫(xiě)以國(guó)家教委新頒布的“工程材料及機(jī)械制造教學(xué)基本要求”為指導(dǎo)，認(rèn)真總結(jié)改革開(kāi)放以來(lái)課程建設(shè)與教學(xué)改革的經(jīng)驗(yàn)，精選常規(guī)工藝教學(xué)內(nèi)容，增加現(xiàn)代工業(yè)制造工程中已成熟并已推廣應(yīng)用的新材料、新技術(shù)與新工藝。新增加的內(nèi)容注意與常規(guī)工藝內(nèi)容在知識(shí)深度方面的銜接。 《制造工程工藝基礎(chǔ)》可作為高等學(xué)校近機(jī)類(lèi)、非機(jī)類(lèi)各專業(yè)制造工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)（金工實(shí)習(xí)）與課堂教學(xué)的通用教材，也可以作為機(jī)械專業(yè)以及函授大學(xué)、廣播電視大學(xué)相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書(shū)，各專業(yè)可以根據(jù)教學(xué)條件和教學(xué)計(jì)劃的要求，對(duì)書(shū)中內(nèi)容有所取舍。
制造工程工藝基礎(chǔ) 目錄
**篇 工程材料
1 金屬材料
1．1 金屬材料的性能
1．2 金屬熱處理方法
1．3 鋼鐵材料
1．4 有色金屬材料與粉末合金
2 非金屬材料與復(fù)合材料
2．1 非金屬材料
2．2 復(fù)合材料
3 功能材料
3．1 磁性材料
3．2 超導(dǎo)材料
3．3 形狀記憶合金
3．4 納米材料
第二篇 材料成形工藝
4 鑄造成形
4．1 概述
4．2 砂型鑄造
4．3 鑄造合金熔煉
4．4 合金的鑄造性能與鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
4．5 特種鑄造
5 鍛壓成形
5．1 概述
5．2 金屬的加熱和冷卻
5．3 鍛造工藝
5．4 沖壓成形
5．5 鍛壓成形先進(jìn)工藝
6 焊接成形
6．1 概述
6．2 常用的焊接方法及焊接設(shè)備
6．3 焊接質(zhì)量及其控制
6．4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7金屬粉末制品與工程塑料的成形
7．1 粉末冶金工藝
7．2 塑料成形工藝
8 快速原形制造技術(shù)
8．1 概述
8．2 快速原形制造技術(shù)的工藝方法
第三篇 切削加工工藝
9 機(jī)械加工
9．1 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
9．2 車(chē)削加工
9．3 鉆削與鏜削加工
9．4 銑削加工
9．5 齒形齒面的切削加工
9．6 刨削和插削加工
9．7 磨削加工
9．8 零件表面的加工與機(jī)械加工工藝過(guò)程
9．9 零件機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)工藝性
10 鉗工
10．1 概述
10．2 劃線
10．3 鋸切
10．4 銼削
10．5 刮削
10．6 攻絲和套扣
10．7 操作示例
10．8 裝配
第四篇 數(shù)控加工與特種加工
11 數(shù)控加工技術(shù)
11．1 概述
11．2 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
11．3 數(shù)控車(chē)削
11．4 數(shù)控銑削
11．5 數(shù)控加工中心
12 特種加工技術(shù)
12．1 概述
12．2 電火花成形加工
12．3 電火花線切割加工
12．4 超聲波加工
12．5 激光加工
附錄：常用制造工程專業(yè)術(shù)語(yǔ)英語(yǔ)詞匯表
主要參考文獻(xiàn)
1 金屬材料
1．1 金屬材料的性能
1．2 金屬熱處理方法
1．3 鋼鐵材料
1．4 有色金屬材料與粉末合金
2 非金屬材料與復(fù)合材料
2．1 非金屬材料
2．2 復(fù)合材料
3 功能材料
3．1 磁性材料
3．2 超導(dǎo)材料
3．3 形狀記憶合金
3．4 納米材料
第二篇 材料成形工藝
4 鑄造成形
4．1 概述
4．2 砂型鑄造
4．3 鑄造合金熔煉
4．4 合金的鑄造性能與鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
4．5 特種鑄造
5 鍛壓成形
5．1 概述
5．2 金屬的加熱和冷卻
5．3 鍛造工藝
5．4 沖壓成形
5．5 鍛壓成形先進(jìn)工藝
6 焊接成形
6．1 概述
6．2 常用的焊接方法及焊接設(shè)備
6．3 焊接質(zhì)量及其控制
6．4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7金屬粉末制品與工程塑料的成形
7．1 粉末冶金工藝
7．2 塑料成形工藝
8 快速原形制造技術(shù)
8．1 概述
8．2 快速原形制造技術(shù)的工藝方法
第三篇 切削加工工藝
9 機(jī)械加工
9．1 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
9．2 車(chē)削加工
9．3 鉆削與鏜削加工
9．4 銑削加工
9．5 齒形齒面的切削加工
9．6 刨削和插削加工
9．7 磨削加工
9．8 零件表面的加工與機(jī)械加工工藝過(guò)程
9．9 零件機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)工藝性
10 鉗工
10．1 概述
10．2 劃線
10．3 鋸切
10．4 銼削
10．5 刮削
10．6 攻絲和套扣
10．7 操作示例
10．8 裝配
第四篇 數(shù)控加工與特種加工
11 數(shù)控加工技術(shù)
11．1 概述
11．2 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
11．3 數(shù)控車(chē)削
11．4 數(shù)控銑削
11．5 數(shù)控加工中心
12 特種加工技術(shù)
12．1 概述
12．2 電火花成形加工
12．3 電火花線切割加工
12．4 超聲波加工
12．5 激光加工
附錄：常用制造工程專業(yè)術(shù)語(yǔ)英語(yǔ)詞匯表
主要參考文獻(xiàn)
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