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金屬材料動態(tài)響應(yīng)行為(精) 版權(quán)信息
- ISBN：9787118121827
- 條形碼：9787118121827 ; 978-7-118-12182-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金屬材料動態(tài)響應(yīng)行為(精) 內(nèi)容簡介
本書主要內(nèi)容包括：金屬層裂、動態(tài)載荷對金屬微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響、局域化絕熱剪切、動態(tài)拉伸斷裂、金屬爆炸復(fù)合材料的界面組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)行為、動態(tài)塑性變形制備超細晶塊體金屬的微結(jié)構(gòu)演變機制及其熱穩(wěn)定性、激光沖擊高應(yīng)變速率變形誘生的微結(jié)構(gòu)／殘余應(yīng)力的形成機制及其熱穩(wěn)定性等。重點講述了絕熱剪切帶內(nèi)的微觀結(jié)構(gòu)演變規(guī)律與機制、純金屬層裂過程中的晶界效應(yīng)、爆炸復(fù)合界面微觀斷裂機制。很后介紹了金屬材料動態(tài)響應(yīng)在激光沖擊強化、爆炸加工、高速切削、航天器制造等領(lǐng)域的實際應(yīng)用案例。
金屬材料動態(tài)響應(yīng)行為(精) 目錄
第1章 動態(tài)載荷對金屬材料微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影晌
1．1 動態(tài)載荷的特征及實驗方法概述
1．1．1 動態(tài)載荷的主要特征
1．1．2 動態(tài)加載實驗方法簡介
1．2 動態(tài)加載后金屬微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的變化規(guī)律
1．2．1 晶粒尺寸
1．2．2 晶體缺陷與相變
1．2．3 力學(xué)性能
參考文獻
第2章 局域化絕熱剪切
2．1 緒論
2．2 絕熱剪切帶內(nèi)的形變熱-力學(xué)特征
2．2．1 絕熱剪切帶內(nèi)大剪切應(yīng)變一超塑變形
2．2．2 絕熱剪切帶及其鄰近區(qū)域應(yīng)變場的電子背散射衍射研究
2．3 絕熱剪切帶內(nèi)的微觀結(jié)構(gòu)演變規(guī)律與機制
2．3．1 絕熱剪切帶內(nèi)的晶粒瞬間細化機制
2．3．2 絕熱剪切帶內(nèi)納米結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性
2．3．3 絕熱剪切帶內(nèi)的相變機制
2．4 多重絕熱剪切帶的自組織行為
2．4．1 自組織行為的概述
2．4．2 絕熱剪切帶自組織的理論模型
2．4．3 絕熱剪切帶自組織行為的研究
2．5 展望
參考文獻
第3章 金屬層裂
3．1 緒論
3．1．1 基本概念
3．1．2 影響材料層裂的因素
3．1．3 層裂行為的診斷和測試分析技術(shù)
3．2 純金屬層裂過程中的晶界效應(yīng)
3．2．1 晶界對滑移爆轟條件下高純銅平板層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．2．2 晶界對滑移爆轟條件下高純銅柱殼層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．3 相界面對多相合金層裂的影響
3．3．1 相界面對銅合金層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．3．2 相界面對雙相鈦合金層裂行為的影響規(guī)律與機制
參考文獻
第4章 金屬爆炸復(fù)合材料的界面組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能
4．1 概述
4．1．1 爆炸復(fù)合的基本原理
4．1．2 爆炸復(fù)合技術(shù)的特點及其應(yīng)用
4．1．3 爆炸復(fù)合材料的界面概述
4．2 爆炸復(fù)合界面結(jié)合層的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．2．1 界面結(jié)合層內(nèi)的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．2．2 爆炸復(fù)合界面冶金結(jié)合機制
4．2．3 界面溫度場模型
4．3 爆炸復(fù)合界面的擴散反應(yīng)
4．3．1 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．3．2 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的成分分布特征
4．3．3 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的相及其生長規(guī)律
4．4 爆炸復(fù)合界面微觀斷裂機制
4．4．1 界面微觀斷裂過程的動態(tài)觀察
4．4．2 裂紋的穩(wěn)態(tài)擴展
4．4．3 界面微觀斷裂機制
4．4．4 爆炸復(fù)合工藝參數(shù)、界面波形和復(fù)合質(zhì)量
參考文獻
第5章 動態(tài)塑性變形制備超細晶塊體金屬的微結(jié)構(gòu)特征/演變機制及其熱穩(wěn)定性
5．1 概述
5．1．1 細化晶粒的劇烈塑性變形方法
5．1．2 劇烈塑性變形金屬的組織結(jié)構(gòu)特征與演變機理
5．1．3 動態(tài)塑性變形制備超細晶金屬材料
5．2 動態(tài)塑性變形對金屬微觀結(jié)構(gòu)演變的影響
5．2．1 動態(tài)塑性變形過程中2195鋁鋰合金微觀組織結(jié)構(gòu)演變特征與機制
5．2．2 1050工業(yè)純鋁動態(tài)塑性變形過程中的微觀組織結(jié)構(gòu)演變特征與機制
5．3 動態(tài)塑性變形制備的超細組織的熱穩(wěn)定性
5．3．1 單向動態(tài)加栽對1050純鋁組織演變及其熱穩(wěn)定性的影響
5．3．2 多向動態(tài)加載對1050純鋁微結(jié)構(gòu)演變及其熱穩(wěn)定性的影響
參考文獻
第6章 激光沖擊高應(yīng)變速率變形誘生的微結(jié)構(gòu)特征/形成機制及其熱穩(wěn)定性
6．1 緒論
6．1．1 機械噴丸強化
6．1．2 激光沖擊噴丸
6．2 激光沖擊強化誘生的鈦合金表層微結(jié)構(gòu)／殘余應(yīng)力的形成機制及其熱穩(wěn)定性
6．2．1 激光沖擊鈦合金誘生的微結(jié)構(gòu)特征與形成機制
6．2．2 激光沖擊誘生的鈦合金表層微結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性
參考文獻
1．1 動態(tài)載荷的特征及實驗方法概述
1．1．1 動態(tài)載荷的主要特征
1．1．2 動態(tài)加載實驗方法簡介
1．2 動態(tài)加載后金屬微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的變化規(guī)律
1．2．1 晶粒尺寸
1．2．2 晶體缺陷與相變
1．2．3 力學(xué)性能
參考文獻
第2章 局域化絕熱剪切
2．1 緒論
2．2 絕熱剪切帶內(nèi)的形變熱-力學(xué)特征
2．2．1 絕熱剪切帶內(nèi)大剪切應(yīng)變一超塑變形
2．2．2 絕熱剪切帶及其鄰近區(qū)域應(yīng)變場的電子背散射衍射研究
2．3 絕熱剪切帶內(nèi)的微觀結(jié)構(gòu)演變規(guī)律與機制
2．3．1 絕熱剪切帶內(nèi)的晶粒瞬間細化機制
2．3．2 絕熱剪切帶內(nèi)納米結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性
2．3．3 絕熱剪切帶內(nèi)的相變機制
2．4 多重絕熱剪切帶的自組織行為
2．4．1 自組織行為的概述
2．4．2 絕熱剪切帶自組織的理論模型
2．4．3 絕熱剪切帶自組織行為的研究
2．5 展望
參考文獻
第3章 金屬層裂
3．1 緒論
3．1．1 基本概念
3．1．2 影響材料層裂的因素
3．1．3 層裂行為的診斷和測試分析技術(shù)
3．2 純金屬層裂過程中的晶界效應(yīng)
3．2．1 晶界對滑移爆轟條件下高純銅平板層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．2．2 晶界對滑移爆轟條件下高純銅柱殼層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．3 相界面對多相合金層裂的影響
3．3．1 相界面對銅合金層裂行為的影響規(guī)律與機制
3．3．2 相界面對雙相鈦合金層裂行為的影響規(guī)律與機制
參考文獻
第4章 金屬爆炸復(fù)合材料的界面組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能
4．1 概述
4．1．1 爆炸復(fù)合的基本原理
4．1．2 爆炸復(fù)合技術(shù)的特點及其應(yīng)用
4．1．3 爆炸復(fù)合材料的界面概述
4．2 爆炸復(fù)合界面結(jié)合層的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．2．1 界面結(jié)合層內(nèi)的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．2．2 爆炸復(fù)合界面冶金結(jié)合機制
4．2．3 界面溫度場模型
4．3 爆炸復(fù)合界面的擴散反應(yīng)
4．3．1 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的微觀組織結(jié)構(gòu)
4．3．2 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的成分分布特征
4．3．3 界面擴散反應(yīng)層內(nèi)的相及其生長規(guī)律
4．4 爆炸復(fù)合界面微觀斷裂機制
4．4．1 界面微觀斷裂過程的動態(tài)觀察
4．4．2 裂紋的穩(wěn)態(tài)擴展
4．4．3 界面微觀斷裂機制
4．4．4 爆炸復(fù)合工藝參數(shù)、界面波形和復(fù)合質(zhì)量
參考文獻
第5章 動態(tài)塑性變形制備超細晶塊體金屬的微結(jié)構(gòu)特征/演變機制及其熱穩(wěn)定性
5．1 概述
5．1．1 細化晶粒的劇烈塑性變形方法
5．1．2 劇烈塑性變形金屬的組織結(jié)構(gòu)特征與演變機理
5．1．3 動態(tài)塑性變形制備超細晶金屬材料
5．2 動態(tài)塑性變形對金屬微觀結(jié)構(gòu)演變的影響
5．2．1 動態(tài)塑性變形過程中2195鋁鋰合金微觀組織結(jié)構(gòu)演變特征與機制
5．2．2 1050工業(yè)純鋁動態(tài)塑性變形過程中的微觀組織結(jié)構(gòu)演變特征與機制
5．3 動態(tài)塑性變形制備的超細組織的熱穩(wěn)定性
5．3．1 單向動態(tài)加栽對1050純鋁組織演變及其熱穩(wěn)定性的影響
5．3．2 多向動態(tài)加載對1050純鋁微結(jié)構(gòu)演變及其熱穩(wěn)定性的影響
參考文獻
第6章 激光沖擊高應(yīng)變速率變形誘生的微結(jié)構(gòu)特征/形成機制及其熱穩(wěn)定性
6．1 緒論
6．1．1 機械噴丸強化
6．1．2 激光沖擊噴丸
6．2 激光沖擊強化誘生的鈦合金表層微結(jié)構(gòu)／殘余應(yīng)力的形成機制及其熱穩(wěn)定性
6．2．1 激光沖擊鈦合金誘生的微結(jié)構(gòu)特征與形成機制
6．2．2 激光沖擊誘生的鈦合金表層微結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性
參考文獻
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金屬材料動態(tài)響應(yīng)行為(精) 作者簡介
楊揚，中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授，1994年獲博士學(xué)位，1995年遴選為中國有色金屬工業(yè)總公司跨世紀學(xué)科帶頭人，1996年晉升為教授，2001年評聘為博士生導(dǎo)師，在國內(nèi)開創(chuàng)了“材料動態(tài)行為”研究領(lǐng)域，相關(guān)研究工作得到國內(nèi)外同行科學(xué)家的高度關(guān)注和大量引用。國家自然科學(xué)基金項目通訊評審專家、教育部科技獎勵通訊評審專家。
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